1.迴圈流化床鍋爐返料風機跳閘為什麼床溫會升高,怎麼處理 床溫升高的原因： 1、迴圈灰停止向爐膛內輸送，造成爐膛無法良好降溫（簡單而言這時的流化床鍋爐更類似於沸騰爐），會產生鍋爐出力減小，爐溫暴漲的不良後果； 處理： 1、加大一次風、二次風、適當減少給煤量、石灰石量； 2、調整爐膛內的負壓在規定範圍內； 3、如可減負荷執行，可繼續執行，並對高壓返料風機實施維修處理； 4、若不可減負荷執行，則可停爐壓火，待高壓風機處理正常後方可啟爐。 床溫升高原因：簡單說就是返料灰是低於床溫的，一旦停止返料，就會造成床溫失去吸熱源會上升的， 處理主要：1、啟動返料風機，2、停止給煤機，3、加大送風機和引風機，4、停止冷渣機，5、保護汽包水位，6、聯絡用氣部門降低負荷， 第一條就是快速啟動鍋爐返料灰，第2、3條就是降低鍋爐床溫的快速方法，第四條是為了保護料層的，第五條是為了處理事故中造成連續事故發生，第六條就是流化床鍋爐停止返料灰的話就能帶25%的負荷 其次:1、放返料灰，2、控制料層 因為處理事故中 尤其是返料風機（羅茨風機）跳閘事故中，事故多變化，不過主要的就是床溫。因為處理事故中控制床溫時，有可能會1、滅火，2、結焦，3、返料器結焦，4、爐膛出口溫度（火焰嚴重後移）急速上升，5、爆燃 鍋爐裝置和特性瞭解，因為鍋爐型號不一樣,處理方法注意某一點就不同， 注：要是發生事故不能處理時，壓火時要注意床溫偏差（偏差過大最好別壓火）、前提必須停止給煤（燃盡情況後壓火），流化必須達標 。

　　迴圈流化床鍋爐不返料的原因：

　　1、是否有大塊的澆築料，堵塞返料器上部，這要停爐後開啟人孔門進入檢查。

　　2、返料器風管變形彎曲。

　　3、旋風分離器，中心筒根部被磨通，煙氣走旁路，分離效果不行。

　　注意事項：

　　迴圈流化床鍋爐採用了高效、節能、低汙染的外迴圈流化床鍋爐燃煤新技術，它具有燃料適應性廣、燃燒效率高、高效脫硫、NOX排放低、結構簡單、操作方便等諸多優勢。

迴圈流化床鍋爐過熱器是該鍋爐的一個重要部件，其安全執行直接關係到鍋爐的使用壽命和生產成本，保證過熱器長期的安全執行具有十分重要的意義，在鍋爐操作過程中需要注意一下幾個方面：

　　1：煮爐期間必須保證中低水位，煮爐時，藥液不得進入過熱器，以免懸浮物在蛇形管中沉澱而造成堵塞。煮爐結束後，應停爐防水，徹底清理過熱器內壁的附著物和殘渣，試執行前用軟水沖洗過熱器2小時左右。

　　2：點火前必須開啟過熱器排氣閥和疏水閥，到壓力上升時，關閉排氣閥同時開啟分氣缸進氣閥和疏水閥。汽包壓力達到規定數值時，關小疏水閥直到10%左右的流量時，關閉疏水閥。

　　3：執行中如爐溫高時，應開啟減溫水流量，此時疏水閥應關閉，應關小減溫水流量同時開啟疏水閥。

　　4：在鍋爐執行中，如減溫水已增至最大時，過熱器蒸汽溫度還是很高，可透過以下方法降低蒸汽溫度：

　　(1)增加鍋爐的迴圈灰量，減少給煤的顆粒度。

　　(2)適當減少給煤量，降低爐溫。

　　(3)在氧氣許可的條件下，可適當減少二次風。

　　5：如減溫水已關閉，過熱器蒸汽溫度仍然偏低，可透過以下方法提高蒸汽溫度：

　　(1)放掉一些迴圈灰，提高爐膛的出口煙氣溫度。

　　(2)可適當增加二次風量。

　　6：時刻檢查過熱器和鍋筒的壓差，如壓差比平時突然變化，可採取如下措施：

　　(1)壓差增大，甚至大於10%的額定壓力，說明過熱器內部有堵塞現象，應停爐對過熱器內壁進行沖洗。

　　(2)壓差突然減少，應立即停爐檢查過熱器是否有爆管現象發生，如有，應更換過的熱器管子，再啟動鍋爐執行。

　　7：鍋爐給水對過熱器的安全執行具有十分重要的意義，鍋爐的水質應符合GB1576-2001《工業鍋爐水質》的要求。

　　(1)嚴格控制鍋爐鍋水的含鹽量和鹼度，測定氯鹽比。將含鹽量控制在≤3000mg/L，總鹼度≤14mg/L。

　　(2)PH值控制在標準要求的範圍內(10~12)。建議最好控制在10.8~11.3以內。

　　(3)鍋水鹼度過高會使水面泡沫層增厚，分離效果大大下降，也是造成蒸汽帶水的重要原因。同時水隨蒸汽進入過熱器，使鹽分沉積在管壁上阻礙傳熱，對鍋水相對鹼度應控制在0.2以下。

　　8：鍋爐執行前對鍋筒內件仔細檢查，要求鍋筒內件焊縫嚴密，無洩漏點。

　　9：嚴格控制燃燒高硫煤，防止過熱器出現高溫腐蝕現象。

　　10：定期檢查高溫過熱器的防磨，脫落的護瓦要即使焊補，磨穿的護瓦要即時更換，轉向的護瓦要即時校正。

　　11：鍋爐在執行過程中要加強排汙操作，連續排汙不能中斷，定期排汙每班不能少於一次。

　　12：對有過熱器的鍋爐，鍋爐執行時不能長時間的低負荷執行，特別是低壓力高流量的執行，使得過熱蒸汽密度降低，流量增大，過熱器管子中的蒸汽速度大大增加，熱偏差增大，蒸汽阻力增加，傳熱惡化，傳熱量低的管子容易發生爆管現象，所以，鍋爐嚴禁長期低壓執行，建議執行壓力不低於80%的額定負荷，如確實需要低壓執行，需要對流量進行相應折算，計算出一定壓力下對應一事實上的安全流量。