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  • 1 # oylos4414

    鉬絲抖動,可想而知都是從運絲這一塊引起的,如果導輪與鉬絲都檢查過了那要看後面絲筒這一塊動平衡好不好,有些絲筒軸承或者絲幹軸承都會引起。線切割機床加工過程中鉬絲抖動原因很多:鉬絲太細,解決方法:更換新鉬絲。線切割手臂未上緊,檢視線切割上下手臂是否上緊,如未上緊,應儘快上緊,也會影響工件精度。絲桶軸承損壞,解決方法:更換絲桶軸承,但是不太好換。在質保期就找廠家,上門更換。擴充套件資料:導輪磨損過大2鉬絲過忪鉬絲的鬆緊程度。如果鉬絲安裝太鬆,則鉬絲抖動厲害,不僅會造成斷絲,而且由於鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊,太緊內應力增大,也會造成斷絲,因此鉬絲在切割過程中,其鬆緊程度要適當,新安裝的鉬絲,要先緊絲再加工,緊絲時用力不要太大。鉬絲在加工一段時間後,由於自身的拉伸而變鬆。當伸長量較大時,會加劇鉬絲振動或出現鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩而引起斷絲。應經常檢查鉬絲的鬆緊程度,如果存在鬆弛現象,要及時拉緊。鉬絲安裝。 鉬絲要按規定的走向繞在貯絲筒上,同時固定兩端。繞絲時,一般貯絲筒兩端各留10mm,中間繞滿不重疊,寬度不少於貯絲筒長度的一半,以免電機換向頻繁而使機件加速損壞,也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。 機床上鉬絲引出處有擋絲棒,擋絲棒是由兩根紅寶石製成的導向立柱,擋絲棒不像導輪那樣作滾動運動,他們直接與鉬絲接觸,作滑動摩擦。因此磨損很快,使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會形成深溝,必須及時檢查並進行翻轉和更換,否則會出現疊絲斷絲。

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