1、計算衝床的噸位：
按照Q235材質粗算：切斷力大約0.3*0.0015*400000000=180000牛=約18噸；
如果漏料設計，壓邊力盡量小，25噸的衝床可以用。用35噸衝床比較安全合理。
2、衝床的計算：
公式：衝芯周長（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪下強度(kn/mm2)=衝切力（KN）；換算成公噸:用KN除以9.81；
衝芯周長-任何形狀的各個邊長相加；材料厚度----指衝芯要衝孔穿透的板材的厚度；材料的剪下強度-板材的物理性質，由板材的材質所決定，可在材料手冊中查到。
3、舉例：
在3.00mm厚的低碳鋼板材上衝孔，形狀方形，邊長20.00mm
衝芯周長=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪下強度=0.3447kn/mm2
8.00×3.00×0.3447=82.73KN；82.73KN÷9.81=8.43公噸
擴充套件資料：
1、普通衝床壓力計算公式：
衝裁力計算公式：p=k*l*t*τ；
p—平刃口衝裁力（n)；t—材料厚度(mm)；l—衝裁周長(mm)；τ—材料抗剪強度(mpa)；k—安全係數，一般取k=1.3。
衝剪力計算公式: f=s*l*440/10000；
s—工件厚度；l—工件長度；
2、衝床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。衝床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度；
因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置於其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加於材料之力所造成之反作用力，由衝床機械本體所吸收。
參考資料：
1、計算衝床的噸位：
按照Q235材質粗算：切斷力大約0.3*0.0015*400000000=180000牛=約18噸；
如果漏料設計，壓邊力盡量小，25噸的衝床可以用。用35噸衝床比較安全合理。
2、衝床的計算：
公式：衝芯周長（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪下強度(kn/mm2)=衝切力（KN）；換算成公噸:用KN除以9.81；
衝芯周長-任何形狀的各個邊長相加；材料厚度----指衝芯要衝孔穿透的板材的厚度；材料的剪下強度-板材的物理性質，由板材的材質所決定，可在材料手冊中查到。
3、舉例：
在3.00mm厚的低碳鋼板材上衝孔，形狀方形，邊長20.00mm
衝芯周長=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪下強度=0.3447kn/mm2
8.00×3.00×0.3447=82.73KN；82.73KN÷9.81=8.43公噸
擴充套件資料：
1、普通衝床壓力計算公式：
衝裁力計算公式：p=k*l*t*τ；
p—平刃口衝裁力（n)；t—材料厚度(mm)；l—衝裁周長(mm)；τ—材料抗剪強度(mpa)；k—安全係數，一般取k=1.3。
衝剪力計算公式: f=s*l*440/10000；
s—工件厚度；l—工件長度；
2、衝床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。衝床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度；
因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置於其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加於材料之力所造成之反作用力，由衝床機械本體所吸收。
參考資料：
參考資料：