數控火焰切割機切割需要裝置和氣體相結合才可以使用，今天和大家講解一下，通常使用的切割機氣體有哪些優缺點，讓客戶在選擇切割氣體時，能夠“量體裁衣”。 譬如空氣做切割氣體在切割碳鋼時,切口中的氧與鐵的放熱反應提供了附加的熱量,同時生成表面張力低、流動性好的FeO 熔渣,改善了切口中熔融金屬的流動性,因此不但切割速度較快,而且切割面較光潔,切口下緣基本不粘渣,切割面斜角較小。切割不鏽鋼和鋁時,氧與不鏽鋼中的鉻和鋁起反應,其切割面較粗糙,一般對切割表面質量要求較高時不採用這種加工方法。 一、等離子空氣切割法主要存在如下缺點: a . 切割面上附有氮化層,焊接時焊縫中會產生氣孔。因此用於焊接的切割邊,需用砂輪打磨,去除氮化層。 b. 由於存在氧化作用,電極和噴嘴易損耗, 使用壽命較短。 二、以氧氣作為工作氣體,主要用於切割碳鋼、鋁。氧的離解熱高、攜熱性好,粒子複合時的放熱量大,投入切割的熱量多,因此可獲得較高的切割速度。在加工碳鋼時,因切割過程中的鐵2氧反應提供了大量的附加熱量,促進了切割速度的進一步提高。與等離子空氣切割法相比,等離子氧氣切割法在切割碳鋼時有以下優點: a . 切割速度更快; b. 切割面更光潔,呈金屬光澤,尤其是無氮化層,切割後可直接用於焊接; c. 切口下緣不粘渣; d. 切割變形小,精度高。 等離子氧氣切割法也存在如下缺點: a . 因氧化作用強,電極損耗更快,使用壽命短; b. 切割面斜角較大。 三、以氮氣作為工作氣體,主要用於切割不鏽鋼。氮的導熱和攜熱效能較好,弧柱也較長,因此具有較好的切割能力。但切割的表面質量不是很好,且切割面有氮化物。相對氧氣而言,氮氣的價格較低,因此這種切割方法一般只用於對切割表面質量要求不高且不直接用於焊接的不鏽鋼下料。 武漢四海時代數控科技有限公司——《贏在品質 遊刃有餘》 專業生產和銷售數控切割機、龍門式數控切割機、數控相貫線切割機、數控火焰切割機、數控等離子切割機、懸臂式數控切割機、行動式數控切割機、臺式數控切割機，臺式廣告數控切割機、數控系統，代理進口和中國產套料軟體、進口和中國產伺服電機與減速器以及數控系統升級和改造，代理中國產和進口普通機用等離子切割電源及類鐳射精細等離子切割電源及等離子電源相關配套產品。 歡迎廣大客戶來電垂詢！