氧化鐵系列是塗料、油漆中比較好用的顏料。但是，有時候因為諸多原因，時間久了會產生絮凝的情況，這一現象想要得到良好的解決，首先要把氧化鐵的絮凝機理搞清楚。在各色的顏料中氧化鐵的分散是最為困難的，由於氧化鐵顆粒之間有著極強的聚集性，較高的高吸油量所造成的。另外，氧化鐵，特別是後氧化處理過的色素氧化鐵表面積一般都比較大，容易吸附周圍環境中的水分。
另外，要形成穩定的分散體系，還要有足夠長的溶劑化鏈段，也就是分散劑要有合適的分子量，這樣在塗料儲存過程中，氧化鐵顆粒才不會因為布朗運動產生的碰撞而重新絮凝成大的顆粒或者延長絮凝返粗產生的時間。同樣的配方條件，色素氧化鐵的投放量大，氧化鐵分散劑投放不足的話，並不能使其達到最佳分散狀態，只有氧化鐵的使用量與分散劑的量調整好了，才能分散得很好，光澤很光。
比較不同的氧化鐵的顏色度及色相，必須要將該氧化鐵完全分散好。如果採用潤溼性很差的樹脂，再配套不合適的氧化鐵分散劑，就不能真正展現氧化鐵的效能。尤其是高色素氧化鐵，如果沒有采用合適的分散劑，或者採用了好的分散劑但加入的劑量卻不足，或分散劑與樹脂體系有些不相容，分散好的顏料粒子都很容易絮凝，從而影響氧化鐵的評估。
當然所有的產品還是要經過試驗才能確定是否可用的，實踐才是檢驗產品是否可行的標準。我們澳達的奈米氧化鐵分散劑經得起檢驗，選擇澳達環保新材料，您不會失望的。
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另外，要形成穩定的分散體系，還要有足夠長的溶劑化鏈段，也就是分散劑要有合適的分子量，這樣在塗料儲存過程中，氧化鐵顆粒才不會因為布朗運動產生的碰撞而重新絮凝成大的顆粒或者延長絮凝返粗產生的時間。同樣的配方條件，色素氧化鐵的投放量大，氧化鐵分散劑投放不足的話，並不能使其達到最佳分散狀態，只有氧化鐵的使用量與分散劑的量調整好了，才能分散得很好，光澤很光。
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