從顎式破碎機的構造來分析它的常見故障及排除方法：
1、顎式破碎機軸承溫渡過高的原因及解決方案 潤滑脂不足（加入適量的潤滑脂），潤滑脂髒汙（清洗軸承後更換潤滑脂），軸承損壞（更換軸承）。
2、顎式破碎機主機溘然停機(悶車) 1)排料口堵塞，造成滿腔堵料：清除排料口堵塞物，確保出料暢通； 2)驅動槽輪滾動的三角皮帶過鬆，造成皮帶打滑：調緊或更換三角皮帶； 3)偏心軸緊定襯套鬆動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法滾動：重新安裝或更換緊定襯套； 4)工作場地電壓過低，主機碰到大料後，無力破碎：調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求。 5)軸承損壞：更換軸承。
3、顎式破碎機主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作休止 1)拉緊彈簧斷裂：更換拉緊彈簧； 2)拉桿斷裂：更換拉桿； 3)肘板脫落或斷裂：重新安裝或更換肘板。
4、顎式破碎機產量達不到出廠尺度 1)被破碎物料的硬度或韌性超過使用仿單劃定的範圍：更換或增加破碎機； 2)電念頭接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法：調換電機接線； 3)排料口小於劃定極限：排料口調整到仿單劃定的公稱排料口和增加用於細碎的破碎機； 4)顎板移位，齒頂與齒頂相對：檢查齒板齒距尺寸，如不符尺度則須更換顎板，調正固定顎板與流動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根後，固定壓緊，防止移位； 5)動顎與軸承磨損後間隙過大，使軸承外圈發生相對滾動：更換軸承或動顎。
5、顎式破碎機流動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲 1)顎板的緊固螺栓鬆動或掉落：緊定或配齊螺栓； 2)排料口過小，兩顎板底部相互撞擊：調正排料口，保證兩顎板的準確間隙。
6、顎式破碎機機架後部產生敲擊聲 1)拉桿未擰緊，肘板撞擊動顎和調整座的肘板墊：緊固拉桿； 2)拉桿與動顎下部的鉤子有摩擦：檢查彈簧張力是否失效，如失效則更換彈簧，緊定拉桿或重新緊固彈簧； 3)彈簧與彈簧座之間相互撞擊：將彈簧座安裝到位，並緊定拉桿螺母至合適位置。
7、顎式破碎機機架跳動嚴峻。 1)地腳螺栓鬆動或斷裂：緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓； 2)飛、槽輪配重塊位置跑偏：拆下飛槽輪軸端蓋板，旋鬆飛、槽輪漲緊套螺栓，調正飛、槽輪配重塊位置，然後緊定漲緊套螺栓； 3)主機基礎不穩固，無隔震措施：加固基礎，加墊枕木或橡皮等。資料源於紅星顎式破碎機的內部構造以及常見故障的排除方法
從顎式破碎機的構造來分析它的常見故障及排除方法：
1、顎式破碎機軸承溫渡過高的原因及解決方案 潤滑脂不足（加入適量的潤滑脂），潤滑脂髒汙（清洗軸承後更換潤滑脂），軸承損壞（更換軸承）。
2、顎式破碎機主機溘然停機(悶車) 1)排料口堵塞，造成滿腔堵料：清除排料口堵塞物，確保出料暢通； 2)驅動槽輪滾動的三角皮帶過鬆，造成皮帶打滑：調緊或更換三角皮帶； 3)偏心軸緊定襯套鬆動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法滾動：重新安裝或更換緊定襯套； 4)工作場地電壓過低，主機碰到大料後，無力破碎：調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求。 5)軸承損壞：更換軸承。
3、顎式破碎機主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作休止 1)拉緊彈簧斷裂：更換拉緊彈簧； 2)拉桿斷裂：更換拉桿； 3)肘板脫落或斷裂：重新安裝或更換肘板。
4、顎式破碎機產量達不到出廠尺度 1)被破碎物料的硬度或韌性超過使用仿單劃定的範圍：更換或增加破碎機； 2)電念頭接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法：調換電機接線； 3)排料口小於劃定極限：排料口調整到仿單劃定的公稱排料口和增加用於細碎的破碎機； 4)顎板移位，齒頂與齒頂相對：檢查齒板齒距尺寸，如不符尺度則須更換顎板，調正固定顎板與流動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根後，固定壓緊，防止移位； 5)動顎與軸承磨損後間隙過大，使軸承外圈發生相對滾動：更換軸承或動顎。
5、顎式破碎機流動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲 1)顎板的緊固螺栓鬆動或掉落：緊定或配齊螺栓； 2)排料口過小，兩顎板底部相互撞擊：調正排料口，保證兩顎板的準確間隙。
6、顎式破碎機機架後部產生敲擊聲 1)拉桿未擰緊，肘板撞擊動顎和調整座的肘板墊：緊固拉桿； 2)拉桿與動顎下部的鉤子有摩擦：檢查彈簧張力是否失效，如失效則更換彈簧，緊定拉桿或重新緊固彈簧； 3)彈簧與彈簧座之間相互撞擊：將彈簧座安裝到位，並緊定拉桿螺母至合適位置。
7、顎式破碎機機架跳動嚴峻。 1)地腳螺栓鬆動或斷裂：緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓； 2)飛、槽輪配重塊位置跑偏：拆下飛槽輪軸端蓋板，旋鬆飛、槽輪漲緊套螺栓，調正飛、槽輪配重塊位置，然後緊定漲緊套螺栓； 3)主機基礎不穩固，無隔震措施：加固基礎，加墊枕木或橡皮等。資料源於紅星顎式破碎機的內部構造以及常見故障的排除方法