問這個問題肯定是空調維修界的老師傅了，本人也是空調維修工，群分享收藏了32的操作規範，下邊把32的方法給介紹一下，供參考。
一、R32冷媒維修要求及操作規範
1、維修場所及人員要求
在維修場所內的所有維修人員以及其他人員應該知道所從事作業的性質。應避免在密閉的空間
內維修，保持維修場所通風（開啟門窗）。維修區域應適當隔離，透過控制可燃材料以確保維修區
域內的工作條件的安全。
2、檢查製冷劑是否存在
維修前和維修過程中應當使用適當的製冷劑監測儀在區域內進行監測，確保維修人員意識到存
在潛在可燃性氣體。
3、滅火器的放置
對製冷系統或相關部件進行熱加工作業時，應將適用的滅火器置於就近處。製冷劑注入區域應
配乾粉或二氧化碳滅火器。
4、禁止火源
對維修場所進行安全檢查，確保沒有明火和潛在點火源（包括吸菸在內）並控制隔離可燃材料。
5.製冷裝置的檢查
如果更換電氣元件，這些電氣元件應按照使用目的和正確的操作規定進行安裝。
6.電氣裝置的檢查
電氣元件的維修和維護應包括初始的安全檢查和元件檢查步驟。如果存在危及安全的缺陷，則
要將器具電源斷電，直到缺陷得到妥善的處置。如果最後不能完全消除缺陷，而且又必須繼續操作，
那麼就應當採取適當的臨時解決辦法。將此情況報告給空調器的所有者，並且對所有相關人員提出
警告。
初始的安全檢查應當包括：
● 電容放電：應以安全的方式進行，以避免產生電火花；建議採用專用放電電阻，或者燈泡、
電烙鐵等負載進行放電，不得直接用螺絲刀放電；
● 在充注、回收和清洗系統的過程中沒有裸露在外的電氣元件和配線；
● 接地的連續性。
7、密封元件的維修
維修封閉元件控制器主機板時，應先斷開裝置的供電電源，應整個控制器盒元件替換，應確保替
換的控制器盒元件的密封性及配套線端子的正確性。
對電氣元件的下述維修中應特別注意不要發生影響外殼防護等級的維修方式。不當的維修方式
可能導致：線纜受損，過量連線，端子未按原來的規定安裝，密封受損，密封盒安裝錯誤等危險。
確保裝置的安裝安全可靠。
確保密封或密封材料不會由於老化而喪失防止可燃性氣體進入的作用，替代部件應當符合製造商的規範要求。
8、本質安全型元件的維修
若不能確保空調器在使用過程中不超過允許電壓和電流的限定時，不得在電路中使用任何永久
性的電感或電容負載。本質安全型元件是唯一可以在可燃性氣體內繼續工作的元件。測試儀器要設
定在正確的檔位上。若更換元件只能採用製造商指定的零部件，其他零部件可能會導致洩漏在空氣中的製冷劑著火。
9、線纜檢查
檢查線纜是否會受到磨損、腐蝕、過壓、震動、鋒利邊緣或其他不利環境的影響。該檢查也應
考慮老化或壓縮機、風扇的持續震動對線纜造成的影響。
10、可燃性製冷劑的檢查
檢查製冷劑的洩漏應當在沒有潛在點火源的環境中進行。不應使用鹵素探頭（或其他任何使用
明火的探測器）進行檢測。如果懷疑有洩漏，則應將所有的明火從現場移走或將火熄滅。
如果發生洩漏的位置需要進行焊接，則應回收所有的製冷劑，或者將製冷劑全部隔離在遠離洩
漏點的部位（使用截止閥門）。在進行焊接之前以及在焊接的過程中，要使用無氧氮（OFN）對整個
系統進行淨化。
11、移除和抽真空
對製冷迴路進行維修或其它作業時應按常規程式操作。但也應重點考慮製冷劑的可燃性，按照
以下程式操作：
● 清除製冷劑；
● 用惰性氣體淨化管路；
● 抽真空；
● 再次用惰性氣體淨化管路；
● 切割管路或進行焊接。
12、充注製冷劑程式
作為對常規程式的補充，增加以下需求：
● 確保在使用製冷劑充注裝置時，不會發生不同製冷劑之間的互相汙染。充注製冷劑的管路
應當儘可能最短，以減少製冷劑在其內的殘餘量；
● 儲罐要保持垂直向上；
● 確保製冷系統在充注製冷劑前已採取接地措施；
● 充注完成後（或尚未完成時）在系統上貼上標籤；
● 必須注意不可過量充注。
在向系統再次充注之前用無氧氮進行壓力測試。充注完成後要在試執行之前進行洩漏測試。在
離開該區域時應再進行一次洩漏測試。
13、加氟注意事項
維修加氟必須參照銘牌操作，按照銘牌上的數值進行加氟。
維修、報廢與回收空調時冷媒清除注意事項
維修、報廢、回收空調器時需清除系統中的製冷劑，在空曠的通風區域進行冷媒排放，
在排空R32冷媒後應使用真空泵進行抽真空（尤其是吸氣管端），徹底排乾淨殘存的R32冷媒。
二、新環保冷媒的儲存管理要求
使用的R32 的冷媒罐必須與其他冷媒罐有區分，嚴禁混合製冷劑。
三、拆裝機（移機）操作規範
1、拆機前要確保周圍環境安全，保持通風（開啟門窗），拆機場所不能有點火源（包
括吸菸在內）並控制隔離可燃材料。
2、拆機前請先對製冷劑進行排除操作。
3、拆機時儘量採取連線管與內機一起抽出；如連線管太長，採取從外側割管，再加
長焊接的方式處理。
4、拆機後對產品運輸、裝卸時嚴禁碰撞、跌落；禁止將機組儲存在密閉空間及有火
源的空間內。
問這個問題肯定是空調維修界的老師傅了，本人也是空調維修工，群分享收藏了32的操作規範，下邊把32的方法給介紹一下，供參考。
一、R32冷媒維修要求及操作規範
1、維修場所及人員要求
在維修場所內的所有維修人員以及其他人員應該知道所從事作業的性質。應避免在密閉的空間
內維修，保持維修場所通風（開啟門窗）。維修區域應適當隔離，透過控制可燃材料以確保維修區
域內的工作條件的安全。
2、檢查製冷劑是否存在
維修前和維修過程中應當使用適當的製冷劑監測儀在區域內進行監測，確保維修人員意識到存
在潛在可燃性氣體。
3、滅火器的放置
對製冷系統或相關部件進行熱加工作業時，應將適用的滅火器置於就近處。製冷劑注入區域應
配乾粉或二氧化碳滅火器。
4、禁止火源
對維修場所進行安全檢查，確保沒有明火和潛在點火源（包括吸菸在內）並控制隔離可燃材料。
5.製冷裝置的檢查
如果更換電氣元件，這些電氣元件應按照使用目的和正確的操作規定進行安裝。
6.電氣裝置的檢查
電氣元件的維修和維護應包括初始的安全檢查和元件檢查步驟。如果存在危及安全的缺陷，則
要將器具電源斷電，直到缺陷得到妥善的處置。如果最後不能完全消除缺陷，而且又必須繼續操作，
那麼就應當採取適當的臨時解決辦法。將此情況報告給空調器的所有者，並且對所有相關人員提出
警告。
初始的安全檢查應當包括：
● 電容放電：應以安全的方式進行，以避免產生電火花；建議採用專用放電電阻，或者燈泡、
電烙鐵等負載進行放電，不得直接用螺絲刀放電；
● 在充注、回收和清洗系統的過程中沒有裸露在外的電氣元件和配線；
● 接地的連續性。
7、密封元件的維修
維修封閉元件控制器主機板時，應先斷開裝置的供電電源，應整個控制器盒元件替換，應確保替
換的控制器盒元件的密封性及配套線端子的正確性。
對電氣元件的下述維修中應特別注意不要發生影響外殼防護等級的維修方式。不當的維修方式
可能導致：線纜受損，過量連線，端子未按原來的規定安裝，密封受損，密封盒安裝錯誤等危險。
確保裝置的安裝安全可靠。
確保密封或密封材料不會由於老化而喪失防止可燃性氣體進入的作用，替代部件應當符合製造商的規範要求。
8、本質安全型元件的維修
若不能確保空調器在使用過程中不超過允許電壓和電流的限定時，不得在電路中使用任何永久
性的電感或電容負載。本質安全型元件是唯一可以在可燃性氣體內繼續工作的元件。測試儀器要設
定在正確的檔位上。若更換元件只能採用製造商指定的零部件，其他零部件可能會導致洩漏在空氣中的製冷劑著火。
9、線纜檢查
檢查線纜是否會受到磨損、腐蝕、過壓、震動、鋒利邊緣或其他不利環境的影響。該檢查也應
考慮老化或壓縮機、風扇的持續震動對線纜造成的影響。
10、可燃性製冷劑的檢查
檢查製冷劑的洩漏應當在沒有潛在點火源的環境中進行。不應使用鹵素探頭（或其他任何使用
明火的探測器）進行檢測。如果懷疑有洩漏，則應將所有的明火從現場移走或將火熄滅。
如果發生洩漏的位置需要進行焊接，則應回收所有的製冷劑，或者將製冷劑全部隔離在遠離洩
漏點的部位（使用截止閥門）。在進行焊接之前以及在焊接的過程中，要使用無氧氮（OFN）對整個
系統進行淨化。
11、移除和抽真空
對製冷迴路進行維修或其它作業時應按常規程式操作。但也應重點考慮製冷劑的可燃性，按照
以下程式操作：
● 清除製冷劑；
● 用惰性氣體淨化管路；
● 抽真空；
● 再次用惰性氣體淨化管路；
● 切割管路或進行焊接。
12、充注製冷劑程式
作為對常規程式的補充，增加以下需求：
● 確保在使用製冷劑充注裝置時，不會發生不同製冷劑之間的互相汙染。充注製冷劑的管路
應當儘可能最短，以減少製冷劑在其內的殘餘量；
● 儲罐要保持垂直向上；
● 確保製冷系統在充注製冷劑前已採取接地措施；
● 充注完成後（或尚未完成時）在系統上貼上標籤；
● 必須注意不可過量充注。
在向系統再次充注之前用無氧氮進行壓力測試。充注完成後要在試執行之前進行洩漏測試。在
離開該區域時應再進行一次洩漏測試。
13、加氟注意事項
維修加氟必須參照銘牌操作，按照銘牌上的數值進行加氟。
維修、報廢與回收空調時冷媒清除注意事項
維修、報廢、回收空調器時需清除系統中的製冷劑，在空曠的通風區域進行冷媒排放，
在排空R32冷媒後應使用真空泵進行抽真空（尤其是吸氣管端），徹底排乾淨殘存的R32冷媒。
二、新環保冷媒的儲存管理要求
使用的R32 的冷媒罐必須與其他冷媒罐有區分，嚴禁混合製冷劑。
三、拆裝機（移機）操作規範
1、拆機前要確保周圍環境安全，保持通風（開啟門窗），拆機場所不能有點火源（包
括吸菸在內）並控制隔離可燃材料。
2、拆機前請先對製冷劑進行排除操作。
3、拆機時儘量採取連線管與內機一起抽出；如連線管太長，採取從外側割管，再加
長焊接的方式處理。
4、拆機後對產品運輸、裝卸時嚴禁碰撞、跌落；禁止將機組儲存在密閉空間及有火
源的空間內。