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  • 1 # 一旦飛

    ABS

    ABS樹脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile

    Butadiene

    Styrene的首字母縮寫)是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。

    結構

    ABS樹脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈佔15%~35%,丁二烯佔5%~30%,苯乙烯佔40%~60%,最常見的比例是A:B:S=20:30:50,此時ABS樹脂熔點為175℃。

    隨著三種成分比例的調整,樹脂的物理效能會有一定的變化:

    1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗衝擊性,但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性;

    丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸鹼鹽等化學腐蝕的性質;

    苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動性及產品表面的光潔度。

    性質

    ABS樹脂是微黃色固體,有一定的韌性,密度約為1.04~1.06

    g/cm3。它抗酸、鹼、鹽的腐蝕能力比較強,也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。

    ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環境下表現正常,而且有很好的成型性,加工出的產品表面光潔,易於染色和電鍍。因此它可以被用於家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS製品。

    ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,產生新效能和新的應用領域,如:將ABS樹脂和PMMA混合,可製造出透明ABS樹脂。

    PC/ABS

    聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠,結合了兩種材料的優異特性,ABS材料的成型性和PC的機械性、衝擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質,可廣泛使用在汽車內部零件、事務機器、通訊器材、家電用品及照明裝置上。

    典型應用範圍:計算機和商業機器殼體、電器裝置、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內部裝修以及車輪蓋)。

    注塑模工藝條件:乾燥處理:加工前的乾燥處理是必須的。溼度應小於0.04%,建議乾燥條件為90~110C,2~4小時。熔化溫度:

    230~300C。模具溫度:50~100C。注射壓力:取決於塑件。注射速度:儘可能地高。

    化學和物理特性:

    PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。

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