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  • 1 # lizike

    1、 外沖洗

    利用外來沖洗液注入密封室。沖洗液應該是與工作介質相容的乾淨液體,沖洗液的壓力應比密封腔內壓力高0.1——0.2MPa,流量根據PV 值做出選擇,一般較小型的機械密封約15-30L/min。這種沖洗方式可用於高溫、腐蝕性強和含有固體顆粒的介質。

    2、 正沖洗

    利用泵內壓力較高處(泵出口)的液體作為沖洗液來沖洗密封腔)。這種沖洗方式也稱為自沖洗。這是最常用的沖洗方法。

    3、 反衝洗

    從密封腔引出介質返回泵內壓力較低處(泵入口),利用介質自身迴圈進行沖洗這種內沖洗也叫做逆沖洗。這種方法用於密封腔壓力與泵排出壓差較小的場合下。

    4、全沖洗

    從泵高壓側(泵出口)引入介質,再從密封腔引出介質返回泵的低壓側(泵入口)。這種內沖洗有叫做貫通沖洗。

    5、綜合沖洗

    利用上述幾種基本方式,根據具體情況可以採用綜合沖洗。可以看出:第一臺泵左側是一級入口與一級密封腔連線的反衝洗;右側是二級出口與二級密封腔二級密封腔連線的正沖洗。另一臺兩級泵左側是一級出口與一級密封腔連線的正沖洗;右側是二級出口與二級密封腔連線的正沖洗。除此之外,還有許多不同形式的綜合沖洗方式。

    6、泵效輪區域性迴圈沖洗

    密封腔內的機械密封,依靠自身設計成的泵效輪,在與外界連線的冷卻器迴路中進行區域性迴圈沖洗。

    這種沖洗水迴圈的壓力是由泵效輪產生的,多數泵效輪是在動環元件上設計螺旋槽,使其產生螺桿泵的功能;也有的開有月牙形槽,在泵體上開有切線孔,形成一個小蝸形體。總之要形成一定的揚程,構成冷卻迴圈所需的動力。

    凡是帶泵效輪的密封,都佈置有外部冷卻水系統。

    7、強制沖洗冷卻

    這種冷卻主要用於易結晶類密封介質,它在端蓋後設有節流環,用常壓液體沖洗,防止由於介質在端面處結晶,從而保證機械密封正常執行。

    其實,在機械密封溫度控制系統中除沖洗(直接冷卻)外,還有一個重要組成部分就是冷卻(間接冷卻)。在多數高溫場合,泵必須採用間接冷卻的方式來降低密封環境的溫度。通常採用夾套冷卻的方式,構成熱屏。

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