倉庫現場5s管理制度，僅供參考：一、目的規範現場管理，指導庫房各班組“5S”工作規範化開展，創造乾淨、整潔、舒適、安全的工作環境，提高現場工作效率及準確性。二、適用範圍適合庫房的5S管理現場。三、5S含義1、整理：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。2、整頓：把要用的東西，按規定位置放整齊，並做好標識進行管理。3、清掃：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、乾淨整潔的狀態。4、清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，並制度化、規範化。5、素養：對規定了的事，大家都要遵守執行。四、目標1、“兩齊”：庫容整齊、堆放整齊2、“兩符”：賬、物一致3、“三清”：數量、質量、規格清晰4、“三潔”：貨架、貨物、地面整潔5、“四定位”：區、架、層、位，對號入座五、執行標準1、整理1）高庫位的貨物上不許存在飄掛物（打包帶、膠帶等）；2）同一種材料只有一個非整包裝；3）破損的包裝應及時修補或者更換；4）貨架、托盤上、料盒中除儲存物品外不得有任何雜物；5）區域內不得存放非本區域的貨物；6）消防區域內無雜物；7）物料放置在規定的貨位上。2、整頓1）各區域中貨物佔用的托盤必須平行、同向碼放，不得歪斜排列；2）碼放在托盤上的貨物，原則上不允許超出托盤，貨物碼放應整齊，不許斜放；3）同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起，並且確保標識衝外；4）一層（含）以上庫位上的木托盤朝向通道的部分；5）所有包裝不得敞口放置，已經拆開使用的包裝必須封閉；6）叉車、備料車在指定區域停放時必須方向一致、姿態一致；7）叉車不得在沒有使用者的情況下停放在非指定的任何位置上，用後停回原處；8）備料週轉箱裡的貨物按如下規則碼放：A、怕壓、易壞、易劃傷的貨物放在最上面，並做好防護B、不允許超過週轉箱加一個包裝的高度C、週轉箱外應貼上發料標識(包含規格型號等資訊)D、物料碼放整齊3、清掃1）儲存的貨物乾淨無灰塵2）地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾3）貨架上無灰塵4、清潔1）檔案、單據分類清晰，文字填寫清楚，資料整潔2）現場的各類工具必須定位、定人管理，並按時清潔保養3）電動叉車按照規定進行點檢5、素養1）工作服、鞋穿戴整齊，符合公司要求2）遵守公司的各項規章制度3）注意節電節水六、5S組織1、推行小組組長：庫房主管成員：各庫房組長職責：全面負責領導、組織、開展全部門的5S活動。2、5S檢查小組組長：加工中心總經理成員：部門秘書、受檢查班組人員(一名)職責：在5S推行組織的領導下，對本部門的各個班組進行日常的5S檢查，對檢查結果進行公示並督促問題班組進行整改。七、 定期檢查1、每週由5S檢查小組按照相應的檢查表對各區域進行檢查，對發現的問題要求責任部門在規定期限內實行整改，對檢查結果彙總後評選出各區域的5S先進和5S警示部門。並進行相應的獎懲。2、重大問題提交5S推行小組討論，提出整改方案後實施。