1、整體規劃 輸出： 計劃書2、計劃書：說明產品開發的意義、內容、費用、期限的檔案3、設計階段 輸出：設計計劃書、設計規格書（包含計算書）4、設計計劃書：整體設計工作如何進行的計劃書，最好利用產品的WBS檔案，保證合理性；5、規格書：表示機械基本效能的檔案；這些引數部分來自於市場/客戶，是我們追求的目標；另一部分這是透過計算形成的；這裡的資料儘量準確，而且但同時又要給出一個合理的調節範圍，因為現場情況複雜，客戶並不能給出準確的需要，又或者這種需要本身就是多樣的，6、草圖階段 輸出：產品原理圖7、產品原理圖：產品的原理圖/方案圖，這裡儘量多給出不同的方案，比較各個方案；8、產品原理圖+設計規格書=creo中的記事本lay檔案+整機骨架檔案9、計劃圖階段 輸出：計劃圖10、計劃圖：相當於各個功能模組的具體設計，理論上應該產品的全部的設計資訊，形狀、規格、尺寸，但是實際中工程圖資訊不便於包含在三維元件中，尤其採用協同設計時，骨架檔案傳遞過來的尺寸資訊沒有辦法設定公差，公差配合標註也不夠方便11、計劃圖=部件的骨架檔案+元件12、工程圖階段 輸出：零件工程圖13、工程圖：零件的加工指定圖，包含零件的全部資訊14、裝配圖階段 輸出：裝配圖、檢驗檔案、使用說明書15、裝配圖：指明各個零件的裝配關係，模擬實際的裝配過程，發現存在的問題，裝配圖中還應該包括主要效能尺寸的標註，裝配方法的要求，裝配效果的約束，16、對於運動方式比較簡單的產品=creo的裝配件，但是如果是比較複雜的運動=creo模擬檔案17、檢驗檔案：包含內容有對裝配圖中的主要尺寸進行檢驗的說明、對設計功能進行試裝驗證的說明18、使用說明書：產品的使用說明。擴充套件資料：機械設計（machine design），根據使用要求對機械的工作原理、結構、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構思、分析和計算並將其轉化為具體的描述以作為製造依據的工作過程。機械設計的主要流程：1、根據使用者訂貨、市場需要和新科研成果制定設計任務。2、初步設計。包括確定機械的工作原理和基本結構形式，進行運動設計、結構設計並繪製初步總圖以及初步審查。3、技術設計。包括修改設計（根據初審意見）、繪製全部零部件和新的總圖以及第二次審查。4、工作圖設計。包括最後的修改（根據二審意見）、繪製全部工作圖（如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等）、制定全部技術檔案（如零件表、易損件清單、使用說明等）。5、定型設計。用於成批或大量生產的機械。對於某些設計任務比較簡單（如簡單機械的新型設計、一般機械的繼承設計或變型設計等）的機械設計可省去初步設計程式。