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  • 1 # 新聞提供者四號

    倉庫現場5s管理制度,僅供參考:

    一、目的

    規範現場管理,指導庫房各班組“5S”工作規範化開展,創造乾淨、整潔、舒適、安全的工作環境,提高現場工作效率及準確性。

    二、適用範圍

    適合庫房的5S管理現場。

    三、5S含義

    1、整理:工作現場,區別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西。

    2、整頓:把要用的東西,按規定位置放整齊,並做好標識進行管理。

    3、清掃:將崗位保持在無垃圾、無灰塵、乾淨整潔的狀態。

    4、清潔:將整理、整頓、清掃進行到底,並制度化、規範化。

    5、素養:對規定了的事,大家都要遵守執行。

    四、目標

    1、“兩齊”:庫容整齊、堆放整齊

    2、“兩符”:賬、物一致

    3、“三清”:數量、質量、規格清晰

    4、“三潔”:貨架、貨物、地面整潔

    5、“四定位”:區、架、層、位,對號入座

    五、執行標準

    1、整理

    1)高庫位的貨物上不許存在飄掛物(打包帶、膠帶等);

    2)同一種材料只有一個非整包裝;

    3)破損的包裝應及時修補或者更換;

    4)貨架、托盤上、料盒中除儲存物品外不得有任何雜物;

    5)區域內不得存放非本區域的貨物;

    6)消防區域內無雜物;

    7)物料放置在規定的貨位上。

    2、整頓

    1)各區域中貨物佔用的托盤必須平行、同向碼放,不得歪斜排列;

    2)碼放在托盤上的貨物,原則上不允許超出托盤,貨物碼放應整齊,不許斜放;

    3)同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起,並且確保標識衝外;

    4)一層(含)以上庫位上的木托盤朝向通道的部分;

    5)所有包裝不得敞口放置,已經拆開使用的包裝必須封閉;

    6)叉車、備料車在指定區域停放時必須方向一致、姿態一致;

    7)叉車不得在沒有使用者的情況下停放在非指定的任何位置上,用後停回原處;

    8)備料週轉箱裡的貨物按如下規則碼放:

    A、怕壓、易壞、易劃傷的貨物放在最上面,並做好防護

    B、不允許超過週轉箱加一個包裝的高度

    C、週轉箱外應貼上發料標識(包含規格型號等資訊)

    D、物料碼放整齊

    3、清掃

    1)儲存的貨物乾淨無灰塵

    2)地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾

    3)貨架上無灰塵

    4、清潔

    1)檔案、單據分類清晰,文字填寫清楚,資料整潔

    2)現場的各類工具必須定位、定人管理,並按時清潔保養

    3)電動叉車按照規定進行點檢

    5、素養

    1)工作服、鞋穿戴整齊,符合公司要求

    2)遵守公司的各項規章制度

    3)注意節電節水

    六、5S組織

    1、推行小組

    組長:庫房主管

    成員:各庫房組長

    職責:全面負責領導、組織、開展全部門的5S活動。

    2、5S檢查小組

    組長:加工中心總經理

    成員:部門秘書、受檢查班組人員(一名)

    職責:在5S推行組織的領導下,對本部門的各個班組進行日常的5S檢查,對檢查結果進行公示並督促問題班組進行整改。

    七、 定期檢查

    1、每週由5S檢查小組按照相應的檢查表對各區域進行檢查,對發現的問題要求責任部門在規定期限內實行整改,對檢查結果彙總後評選出各區域的5S先進和5S警示部門。並進行相應的獎懲。

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