吹膜後，裁出背心袋。塑膠粒子透過擠出機塑化後到吹膜機吹成薄膜，桶狀薄膜經過背心袋制袋機裁剪成所需的形狀，並熱封好底部。過程很簡單，都有相應的機器。

我來告訴你希望你能認可 也希望可以幫到你

一

泡管歪斜

1、 機身、口膜溫度過高

2、 邊接器溫度過高

3、 薄膜厚度不均勻

1、 降低機身溫度、口膜溫度

2、 適當降低邊接器溫度

3、 調節薄膜厚度

二

有點白或膠粒

1、 原料中有雜質

2、 過濾網破裂

3、 顆粒混料不均勻

1、 原料過篩

2、 調換過濾網

3、 嚴格控制捏和、造料工藝

三

薄膜表面發花

1、 機身或口膜溫度過低

2、 螺桿轉速太快

3、 螺桿溫度過高或過低

4、 聚乙烯配方不合理（鉛鹽穩定劑過多或耐寒塑劑過多）

1、 適當升高機身和口膜溫度

2、 適當降低轉速

3、 調整螺桿冷卻介質流量

4、 改進配方

四

薄膜厚度不均勻

1、 機頭設計不合理

2、 芯棒偏中變形

3、 機頭四周溫度不均勻

4、 吹脹比太大

5、 冷卻不均勻

6、 壓縮空氣不穩定

1、 修正改進機頭工藝引數

2、 調換芯棒

3、 檢查機頭加熱器

4、 改小吹脹比

5、 調節冷卻介質流量

6、 檢修壓縮泵

五

皺摺

1、 機頭安裝不平

2、 薄膜厚度不均勻

3、 冷卻不夠或者不均勻

4、 夾板或牽引輥與機頭中心未對準

5、 夾板夾角太大

6、 牽引輥的鬆緊不一致

7、 卷取張力不恆定

1、 校正機頭水平度

2、 調整薄膜厚度

3、 調整冷卻裝置或降低線速度

4、 對準中心線

5、 減小夾板夾角

6、 調整牽引輥

7、 調節摩擦力大小

六

拉不上牽引

1、 機頭溫度過高或過低

2、 單邊厚薄相差太大

1、 調整機溫度

2、 調整單