注塑模具有哪七大部分基本組成？各起什麼作用？ 答：成型零件系統，排氣系統，澆注系統，溫度調節系統，脫模系統，導向定位系統。

成型零件系統： 排氣系統： 澆注系統： 溫度調節系統： 脫模系統: 導向定位系統: 注塑模由哪幾部分組成，各起何作用？ 注塑模主要包括動模和定模兩大部分。動模是活動的，它安在注塑機的移動模板上，定模則安在注塑機的固定模板上，因此它是不動的。注塑機工作時，動模會趨近於定模，它們閉合構成了型腔和澆注系統。開模時，動模與定模分離，頂出機構開始動作，將塑件頂出模腔，以使注塑製品順利脫模。從而完成一個工作迴圈。

1) 成型零部件這是構成模具型腔的零件，主要用來決定塑件的幾何形狀和尺寸，如凸模決定塑件的內形，而凹模決定塑件的外形。

2) 澆注系統這是將塑膠熔體注射進閉合模腔的通道，對熔體充模時的流動特性以及注塑成型質量等有重要影響。

3) 合模導向機構主要用來保證動模和定模，或模具中其他零部件之間的 注塑模的種類雖多，但不同模具的結構組成卻基本相同。現以多腔單分型面注塑模為例說明其結構組成，如圖所示。1) 成型零部件這是構成模具型腔的零件，主要用來決定塑件的幾何形狀和尺寸，如凸模決定塑件的內形，而凹模決定塑件的外形。2) 澆注系統這是將塑膠熔體注射進閉合模腔的通道，對熔體充模時的流動特性以及注塑成型質量等有重要影響。3) 合模導向機構主要用來保證動模和定模，或模具中其他零部件之間的準確對合，以保證塑件形狀和尺寸的精度，並避免模具中各種零部件發生碰撞和干涉。

4) 溫控系統由於塑膠的效能不同，注塑時對模具的溫度要求也不同，為此，需要溫控系統對模具的溫度進行調節。模具的冷卻一般依靠模具內開設的冷卻水通道中的冷卻水，模具的加熱則依靠在模具中的加熱元件。

5) 脫模機構塑件的卸出是由脫模機構完成的。在圖4-1中的脫模機構是由推杆底板8和推杆11，推出底板9和拉料杆10聯合組成。

6) 分型與抽芯機構當塑件帶有側凹或側孔時，在開模推出塑件前，必須把成型側凹或側孔的瓣合模組或側向型芯從塑件中脫出，而側向分型或側向抽芯機構就是為了實現這種功能而設定的一套側向運動機構。

7) 支承零部件這類零部件是用來安裝固定或支承成型零部件的，將支承零部件組裝在一起，即構成了注塑模的基本骨架。

8) 排氣結構當熔料高速射入注塑模腔中時，型腔中的空氣需要排出，而高溫塑膠也會揮發出一些氣體，這些氣體都需要適時快速排出，以避免出現成型缺陷，注塑模上為排出這些氣體而設計了各式各樣的排氣結構。