無損檢測驗MPI是 Magnetic particle inspection 的縮寫，也就是磁粉檢測，就是MT。 【磁粉檢測原理】 鐵磁性材料工件被磁化後，由於不連續性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發生區域性畸變 而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁場，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置、大小、形狀和嚴重程度． 【適用範圍】
1、適用於檢測鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙極窄的裂紋和目視難以看出的缺陷．
2、適用於檢測馬氏體不鏽鋼和沉澱硬化不鏽鋼材料，不適用於檢測奧氏體不鏽鋼材料．
3、適用於檢測未加工的原材料（如綱坯）和加工的半成品、成品件及在役與使用過的工件．
4、適用於檢測管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件．
5、使用於檢測工件表面和近表面的缺陷，但不適用於檢測工件表面淺而寬的缺陷、埋藏較深的內部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小於20度的缺陷． 【特點】 磁粉檢測只能用於檢測鐵磁性材料的表面或近表面的缺陷，由於不連續的磁痕堆集於被檢測表面上，所以能直觀地顯示出不連續的形狀、位置和尺寸，並可大致確定其性質。 磁粉檢測的靈敏度可檢出的不連續寬度可達到0.1μm。綜合使用多種磁化方法，磁粉檢測幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響，能檢測出工件各個方向的缺陷。 磁粉檢測是以磁粉做顯示介質對缺陷進行觀察的方法。根據磁化時施加的磁粉介質種類，檢測方法分為溼法和幹法；按照工件上施加磁粉的時間，檢驗方法分為連續法和剩磁法。 【檢測方法】 1.溼法和幹法 磁粉懸浮在油、水或其他液體介質中使用稱為溼法，它是在檢測過程中，講磁懸液均勻分佈在工件表面上，利用載液的流動和漏磁場對磁粉的吸引，顯示出缺陷的形狀和大小。溼法檢測中，由於磁懸液的分散作用及懸浮效能，可採用的磁粉顆粒較小。因此，它具有較高的檢測靈敏度。特別適用於檢測表面微小缺陷，例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。溼法經常與固定式裝置配合使用，也與移動和行動式裝置並用。用於溼法的磁懸液可以迴圈使用。 幹法有稱乾粉法，在一些特殊場合下，不能採用溼法進行檢測時，而採用特製的幹磁粉按程式直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷處即顯示出磁痕。幹法檢測多用於大型鑄，鍛件毛坯及大型結構件、焊接件的區域性區域檢查，通常與行動式裝置配合使用。 2.連續法和剩磁法 （1）連續法 連續發又稱附件磁場法或現磁法，是在外加磁場作用下，講磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉探傷。對工件的觀察和評價可在外磁場作用下進行，也可在中斷磁場後進行。 （2）剩磁法 剩磁法是先將工件進行磁化，然後在工件上澆浸懸液，待磁粉聚集後在進行觀察。這是利用材料剩餘磁性進行檢測的方法，故稱為剩磁法。 【優缺點】 優點：無損，操作簡單方便，檢測成本低。 缺點：對被檢測件的表面光滑度要求高，對檢測人員的技術和經驗要求高，檢測範圍小檢測速度慢。
無損檢測驗MPI是 Magnetic particle inspection 的縮寫，也就是磁粉檢測，就是MT。 【磁粉檢測原理】 鐵磁性材料工件被磁化後，由於不連續性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發生區域性畸變 而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁場，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置、大小、形狀和嚴重程度． 【適用範圍】
1、適用於檢測鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙極窄的裂紋和目視難以看出的缺陷．
2、適用於檢測馬氏體不鏽鋼和沉澱硬化不鏽鋼材料，不適用於檢測奧氏體不鏽鋼材料．
3、適用於檢測未加工的原材料（如綱坯）和加工的半成品、成品件及在役與使用過的工件．
4、適用於檢測管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件．
5、使用於檢測工件表面和近表面的缺陷，但不適用於檢測工件表面淺而寬的缺陷、埋藏較深的內部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小於20度的缺陷． 【特點】 磁粉檢測只能用於檢測鐵磁性材料的表面或近表面的缺陷，由於不連續的磁痕堆集於被檢測表面上，所以能直觀地顯示出不連續的形狀、位置和尺寸，並可大致確定其性質。 磁粉檢測的靈敏度可檢出的不連續寬度可達到0.1μm。綜合使用多種磁化方法，磁粉檢測幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響，能檢測出工件各個方向的缺陷。 磁粉檢測是以磁粉做顯示介質對缺陷進行觀察的方法。根據磁化時施加的磁粉介質種類，檢測方法分為溼法和幹法；按照工件上施加磁粉的時間，檢驗方法分為連續法和剩磁法。 【檢測方法】 1.溼法和幹法 磁粉懸浮在油、水或其他液體介質中使用稱為溼法，它是在檢測過程中，講磁懸液均勻分佈在工件表面上，利用載液的流動和漏磁場對磁粉的吸引，顯示出缺陷的形狀和大小。溼法檢測中，由於磁懸液的分散作用及懸浮效能，可採用的磁粉顆粒較小。因此，它具有較高的檢測靈敏度。特別適用於檢測表面微小缺陷，例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。溼法經常與固定式裝置配合使用，也與移動和行動式裝置並用。用於溼法的磁懸液可以迴圈使用。 幹法有稱乾粉法，在一些特殊場合下，不能採用溼法進行檢測時，而採用特製的幹磁粉按程式直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷處即顯示出磁痕。幹法檢測多用於大型鑄，鍛件毛坯及大型結構件、焊接件的區域性區域檢查，通常與行動式裝置配合使用。 2.連續法和剩磁法 （1）連續法 連續發又稱附件磁場法或現磁法，是在外加磁場作用下，講磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉探傷。對工件的觀察和評價可在外磁場作用下進行，也可在中斷磁場後進行。 （2）剩磁法 剩磁法是先將工件進行磁化，然後在工件上澆浸懸液，待磁粉聚集後在進行觀察。這是利用材料剩餘磁性進行檢測的方法，故稱為剩磁法。 【優缺點】 優點：無損，操作簡單方便，檢測成本低。 缺點：對被檢測件的表面光滑度要求高，對檢測人員的技術和經驗要求高，檢測範圍小檢測速度慢。