深孔鏜削加工是在臥式鏜床上對已鑄造出或鑽出的孔進行擴大孔徑並提高加工質量的加工方法,工件固定裝夾在工作臺上,以鏜刀旋轉作為切削運動,工作臺或主軸移動作為進給運動。臥式深孔鏜床在加工到一半時,出現竹節現象主要是由於機床振動造成:
一、機床振動造成的原因如下:
1.傳功帶過緊或長短不一致。
2.電動機支架鬆動。
3.主軸箱內的傳動齒輪有缺陷,齒面有碰傷,有毛刺或缺牙。
4.主軸後支承座與支座孔同軸度超差。
5.主軸箱內驅動液壓泵因磨損而引起振動。
6.主軸上圓錐滾子軸承鬆動。
二、電動機振動引起的原因如下:
1.電動機前後軸承支架的同軸度超差。
2.電動機軸承外環配合過鬆或軸承損壞。
以上是機床振動造成在加工中出現竹節現象的原因,解決排除故障的方法如下:
一、消除機床振動的方法。
1.調節傳功帶鬆緊,儘量保持長度一致。
2.緊固電動機座上的螺釘,並使小帶輪和大帶輪端面在同一平面上。
3.修整齒面,更換磨損嚴重和缺牙的齒輪。
4.檢查調整,保證同軸度要求。
5.修理或更換驅動液壓泵。
6.調整空心主軸後端的螺母,保證主軸徑向跳動不超過:0.002002mm。
二、消除電機振動的方法。
1.檢查機床並進行修理,保證電動機前後軸承支架的同軸度在允差範圍之內。
2.軸承配合過鬆,用刷鍍法進行修理或更換損壞的軸承。
深孔鏜削加工是在臥式鏜床上對已鑄造出或鑽出的孔進行擴大孔徑並提高加工質量的加工方法,工件固定裝夾在工作臺上,以鏜刀旋轉作為切削運動,工作臺或主軸移動作為進給運動。臥式深孔鏜床在加工到一半時,出現竹節現象主要是由於機床振動造成:
一、機床振動造成的原因如下:
1.傳功帶過緊或長短不一致。
2.電動機支架鬆動。
3.主軸箱內的傳動齒輪有缺陷,齒面有碰傷,有毛刺或缺牙。
4.主軸後支承座與支座孔同軸度超差。
5.主軸箱內驅動液壓泵因磨損而引起振動。
6.主軸上圓錐滾子軸承鬆動。
二、電動機振動引起的原因如下:
1.電動機前後軸承支架的同軸度超差。
2.電動機軸承外環配合過鬆或軸承損壞。
以上是機床振動造成在加工中出現竹節現象的原因,解決排除故障的方法如下:
一、消除機床振動的方法。
1.調節傳功帶鬆緊,儘量保持長度一致。
2.緊固電動機座上的螺釘,並使小帶輪和大帶輪端面在同一平面上。
3.修整齒面,更換磨損嚴重和缺牙的齒輪。
4.檢查調整,保證同軸度要求。
5.修理或更換驅動液壓泵。
6.調整空心主軸後端的螺母,保證主軸徑向跳動不超過:0.002002mm。
二、消除電機振動的方法。
1.檢查機床並進行修理,保證電動機前後軸承支架的同軸度在允差範圍之內。
2.軸承配合過鬆,用刷鍍法進行修理或更換損壞的軸承。