銑刀的切削號引數如何設定？
數控銑床銑刀的型別和形狀多樣，可以用不同型別的銑刀在數控銑床上加工平面，溝槽、螺旋麵、成形面、臺階、型腔面等。銑刀是多刃迴轉體刀具，刀齒能連續的依次進行切削，沒有空程損失，且主運動為迴轉運動，可實現高速切削。數控銑床銑刀的切削引數包括：切削速度、進給量和吃刀量。
一、數控銑床切削速度
銑削加工時主運動由銑刀完成，銑刀的切削刃線速度即為切削速度υc，即式中 υc—切削速度（m/min）；n—銑刀轉速（r/min）；d—銑刀直徑（mm）。
下面表格為銑削的切削速度推薦值。
二、數控銑床進給量
進給量為單位時間內工件相對於刀具的移動距離，銑削時的進給量有三種表示方法
（1）每齒進給量fz。每齒進給量fz指銑刀每轉一個刀齒時，工件與銑刀沿進給方向的相對位移量，單位為mm/z，z為多齒銑刀的齒數。
（2）每轉進給量f。每轉進給量f指銑刀每轉一轉時，工件與銑刀沿進給方向的相對位移量，單位為mm/r。
（3）進給速度υf。進給速度υf指單位時間內工件與銑刀沿進給方向的相對位移量，單位為mm/min。
銑削時進給速度υf、每轉進給量f、每齒進給量fz三者之間的關係為υf = nf= nfzz式中z—
—銑刀齒數；n—銑刀轉速（r/min）。
下表為數控銑削每齒進給量fz的經驗值。
三、數控銑床吃刀量
銑削加工的吃刀量有背吃刀量ap、側吃刀量ae和進給吃刀量af。
（1）背吃刀量ap。背吃刀量ap是平行於銑刀軸線測量的切削層尺寸，即ap平行於銑刀軸線測量，單位為mm。
一般立銑刀粗銑時的背吃刀量以不超過銑刀半徑為原則，通常不超過7mm，以防止背吃刀量過大而造成刀具損壞。立銑刀背吃刀量通常的取值：半精銑時（Ra3.2～6.3μm ）約為0. 5～2mm，精銑時（Ra0. 8 ～ 1. 6μm）約為0. 05 ～0. 3mm；面銑刀粗銑時約為2～5mm，
精銑時約為0. 1～0. 5mm。
（2）側吃刀量ae。側吃刀量ae是垂直於銑刀軸線測量的切削層尺寸，即ae垂直於銑刀軸線與工件進給方向所確定的平面測量，單位為mm。
（3）進給吃刀量af。進給吃刀量af是沿銑刀進給方向測量的吃刀量。
銑刀的切削號引數如何設定？
數控銑床銑刀的型別和形狀多樣，可以用不同型別的銑刀在數控銑床上加工平面，溝槽、螺旋麵、成形面、臺階、型腔面等。銑刀是多刃迴轉體刀具，刀齒能連續的依次進行切削，沒有空程損失，且主運動為迴轉運動，可實現高速切削。數控銑床銑刀的切削引數包括：切削速度、進給量和吃刀量。
一、數控銑床切削速度
銑削加工時主運動由銑刀完成，銑刀的切削刃線速度即為切削速度υc，即式中 υc—切削速度（m/min）；n—銑刀轉速（r/min）；d—銑刀直徑（mm）。
下面表格為銑削的切削速度推薦值。
二、數控銑床進給量
進給量為單位時間內工件相對於刀具的移動距離，銑削時的進給量有三種表示方法
（1）每齒進給量fz。每齒進給量fz指銑刀每轉一個刀齒時，工件與銑刀沿進給方向的相對位移量，單位為mm/z，z為多齒銑刀的齒數。
（2）每轉進給量f。每轉進給量f指銑刀每轉一轉時，工件與銑刀沿進給方向的相對位移量，單位為mm/r。
（3）進給速度υf。進給速度υf指單位時間內工件與銑刀沿進給方向的相對位移量，單位為mm/min。
銑削時進給速度υf、每轉進給量f、每齒進給量fz三者之間的關係為υf = nf= nfzz式中z—
—銑刀齒數；n—銑刀轉速（r/min）。
下表為數控銑削每齒進給量fz的經驗值。
三、數控銑床吃刀量
銑削加工的吃刀量有背吃刀量ap、側吃刀量ae和進給吃刀量af。
（1）背吃刀量ap。背吃刀量ap是平行於銑刀軸線測量的切削層尺寸，即ap平行於銑刀軸線測量，單位為mm。
一般立銑刀粗銑時的背吃刀量以不超過銑刀半徑為原則，通常不超過7mm，以防止背吃刀量過大而造成刀具損壞。立銑刀背吃刀量通常的取值：半精銑時（Ra3.2～6.3μm ）約為0. 5～2mm，精銑時（Ra0. 8 ～ 1. 6μm）約為0. 05 ～0. 3mm；面銑刀粗銑時約為2～5mm，
精銑時約為0. 1～0. 5mm。
（2）側吃刀量ae。側吃刀量ae是垂直於銑刀軸線測量的切削層尺寸，即ae垂直於銑刀軸線與工件進給方向所確定的平面測量，單位為mm。
（3）進給吃刀量af。進給吃刀量af是沿銑刀進給方向測量的吃刀量。