（一） 工藝流程
澱粉原料——打糊（制芡）——和麵、抽真空——漏粉、煮粉糊化——冷卻——切條、盤粉上杆——冷卻（低溫老化）——冷凍老化——解凍——乾燥（機械風乾）——檢驗——包裝、封口、成品入庫
（二） 裝置設施
1、 檢驗裝置：檢驗原料鮮薯、澱粉、成品粉條粉絲、各項品質分析儀器（略）和設施等。
2、 淨化澱粉成套裝置及設施：澱粉溶解池、攪拌機、分離篩、旋流除沙器、碟片分離機、脫水機等。
3、 打糊、和麵機械：攪拌打糊機、螺旋和麵機、真空和麵機。螺旋和麵機多是由電機帶動裝有齒爪的攪杆轉動進行和麵的，有的和麵機電機在和麵盆的上邊，有的電機在和麵盆的下邊，攪杆穿過盆底在盆間轉動，臥式和麵機電機則是在一側，帶動平軸上的齒爪或螺旋轉動進行和麵，和麵盆以陶製的和不鏽鋼制的為好。
4、 漏粉機
5、 冷卻、冷凍、解凍配套裝置：包括冷卻室、冷庫製冷系統
6、 粉條幹燥裝置
7、 其它設施
（三） 生產步驟
1、制芡糊 芡糊能將幹澱粉顆粒很好地化開並迅速黏連起來，使揉好的粉團形成有規則排列組合的骨架，增強筋力，不斷條。方法是先取澱粉原料的3.5%～4%制芡，將芡粉放入制芡盆內，加澱粉重0.6倍的熱水，溫度在50℃～60℃之間，開啟制芡機攪成糊狀，使澱粉顆粒完全化開，然後，準備好澱粉重量7倍～8倍的滾開水，一次猛倒入制芡盆內並快速攪拌，直至完全糊化。
2、合粉揣揉 將制好的芡糊放入揉粉盆內，按操作規程啟動攪拌機，加入紅薯澱粉原料，當盆內澱粉的含水量在46%～50%時停止加入幹澱粉。揉粉機正轉或反轉揣揉一段時間，人工輔以將掛在粉盆周圍的粉料鏟至中間。當粉料表面光滑無疙瘩、不黏手，溫度達到25℃左右時，用手抓起一團粉料讓其自由下流成線，以絲條不粗不細，下流速度不快不慢為最好。
3、真空機抽氣泡 將揉好的粉團放入抽真空機內，抽掉粉團裡面的氣泡，使粉團結構更加緊密，生產出來的粉絲條幹更勻直、無疙瘩，更加透明和有光澤度。
4、漏絲成型 將揉好的粉料放入漏絲機瓢內試漏。開啟漏絲機，用盆將試漏下來的粗細不勻的絲條接住，待絲條完全均勻時將盆拿開，讓絲條落入煮粉鍋內。盆裡的粉料可放入揉粉盆裡繼續揣揉。調整漏絲機粉瓢。粉瓢提高，粉絲細些，粉瓢調低，粉絲粗些，使粉絲直徑達到所需要求。同時要注意在新增粉料時保持均勻，粉料不高於粉瓢的邊沿，儘量減少漏絲機的振動，這樣可以保持粉絲條形勻直，粗細一致。若要生產粉條，則換上不同規格的模板。
5、煮粉糊化 將煮粉灶鍋內的水溫控制在微開程度（98℃左右）。水溫低，粉絲會在鍋裡“糊鍋”導致斷條不能上掛；水太開翻滾，粉絲會滿鍋漂浮。要經常補充並保持鍋內水面一致。當粉絲浮起來時及時拉開。
6、齊粉上架 將鍋內粉絲拉出來用自來水冷浴，再投入冷水池中冷浴。水池中水的溫度越低越能增加粉絲的彈性。冷浴後的粉絲根據所需長度切斷，再放到木棍上上架。亦可把整掛粉絲放在酸漿水中浸10分鐘左右，以增加粉絲表面的光潔度。冷凝 將粉絲放入溼度很大的室內陰涼冷凝，冷凝時間12小時以上，只要粉絲表面不硬性、不脫水，陰涼時間相對延長，粉絲品質較好。若室內溼度不夠，可在地上潑些冷水增加溼度。
7、冷凍、解凍：
晾粉處理後的粉絲在冷凍庫內進行冷凍老化處理。冷凍庫的預設初始溫度為4℃，晾粉後的粉絲裝入冷凍庫後使冷凍庫內的溫度迅速降低，每降溫1℃，保溫1小時，直至0℃以下，使冷凍庫的溫度快速降至-18℃，並保持8-10小時，冷凍是加速粉條老化最有效的措施，是國內外專業廠最常用的化技術，冷凍後的粉條在解凍時，粉條間的冰晶融化，自然散條，起到了很好的疏散作用，因此在粉盤前後不再做疏散劑處理。此外經冷凍的粉條韌性強度增加，透明度高，乾燥快，粉條直，易於包裝。
冷凍後的粉條從冷庫取出來後，將老化好的粉絲進行噴水（淋水）或進入溫水槽解凍裝置解凍，解凍水溫為15-20℃。也可逐杆用水棒錘擊粉條，使冰晶破碎，角後雙手掂起粉條擻掉冰花，使並條的粉絲全部散開，若氣溫反差太大，再放入溫水中溶去殘餘冰體，撈出瀝水後進行乾燥。
8、乾燥：
乾燥的方法有兩種，一是自然乾燥，可在晾曬場乾燥粉絲，場地要求地面及周圍應避免灰塵飛揚，應防止畜類進入晾曬場；晾曬場設在離鐵路、公路、化學工廠較遠的地方，通風向陽處，以防止汙染對粉絲產生不良的影響。地面用水泥抹平，
目前常用頂風拉繩法晾曬粉條（絲）。即刮南風或北風時，東西方向拉繩，繩子距離地面2米左右，場地上要根據加工量的大小，理上若干的木杆或石條，繫上繩子和鐵絲，供掛粉條用。等粉絲失水10%左右以後，再用手將大縷劈成小縷。在風力大小適宜的天氣中，靠風力能吹開一部分，如若無風，要全靠人工用手劈縷。曬條的管理人員必須勤檢查、勤操作，以保證粉絲的質量。曬條還要注意選擇好的天氣，室外氣溫在20-25℃，風力3-4級的晴天，是曬粉絲最適宜的天氣。如氣溫低於3℃或超過35℃，不宜晾曬。但由於一年之中這樣的天氣不多，所以在實際操作中，管理人員必須根據天氣的變化靈活掌握。如果風力過大，要將粉絲下端先搭到繩上，半小時以後，再放下曬。如若不然。粉絲將放粗，而且會失掉韌性。如果天氣溼度過大，或陰雨連綿，就不要將粉絲搬到室外了。可以先在室內晾條，降低粉絲的溫度。晾曬時，每小時翻轉一次（即將粉條帶粉竿做180度扭轉），發現有並條的用手理開，當迎風面含水量18-20%時，把曬粉杆背風面調為迎風面，要理一次粉條（絲），把乾溼不均的粉條（絲）翻動一下，把粘連的粉條分離開，使其水分乾燥為15%，不能曬得過幹，一般八、九成幹即可收。如果曬得過幹，容易折斷，應使粉條柔軟而有彈性，晾至粉條含水率達到14%左右打捆。由於晾曬粉條（絲）受大氣因素影響較大，因此專業廠應採用粉條風乾機流水線，不受天氣氣候等自然條件影響，達到整年均可生產的目的，也可免受二次環境汙染，大大提高了產品衛生標準，加工耗費低能低耗、節約生產成本。
9、包裝入庫 待粉絲要幹未乾（含水量在20%左右）時從架上取下，讓其自然乾燥到含水量為15%時，切斷包裝，或用壓塊機壓成規格一致的方塊形包裝。計重後再用包裝封口機封好口子，列印生產日期。然後按規定把小包粉絲裝入紙箱內，封好口子，即為成品粉絲。
（一） 工藝流程
澱粉原料——打糊（制芡）——和麵、抽真空——漏粉、煮粉糊化——冷卻——切條、盤粉上杆——冷卻（低溫老化）——冷凍老化——解凍——乾燥（機械風乾）——檢驗——包裝、封口、成品入庫
（二） 裝置設施
1、 檢驗裝置：檢驗原料鮮薯、澱粉、成品粉條粉絲、各項品質分析儀器（略）和設施等。
2、 淨化澱粉成套裝置及設施：澱粉溶解池、攪拌機、分離篩、旋流除沙器、碟片分離機、脫水機等。
3、 打糊、和麵機械：攪拌打糊機、螺旋和麵機、真空和麵機。螺旋和麵機多是由電機帶動裝有齒爪的攪杆轉動進行和麵的，有的和麵機電機在和麵盆的上邊，有的電機在和麵盆的下邊，攪杆穿過盆底在盆間轉動，臥式和麵機電機則是在一側，帶動平軸上的齒爪或螺旋轉動進行和麵，和麵盆以陶製的和不鏽鋼制的為好。
4、 漏粉機
5、 冷卻、冷凍、解凍配套裝置：包括冷卻室、冷庫製冷系統
6、 粉條幹燥裝置
7、 其它設施
（三） 生產步驟
1、制芡糊 芡糊能將幹澱粉顆粒很好地化開並迅速黏連起來，使揉好的粉團形成有規則排列組合的骨架，增強筋力，不斷條。方法是先取澱粉原料的3.5%～4%制芡，將芡粉放入制芡盆內，加澱粉重0.6倍的熱水，溫度在50℃～60℃之間，開啟制芡機攪成糊狀，使澱粉顆粒完全化開，然後，準備好澱粉重量7倍～8倍的滾開水，一次猛倒入制芡盆內並快速攪拌，直至完全糊化。
2、合粉揣揉 將制好的芡糊放入揉粉盆內，按操作規程啟動攪拌機，加入紅薯澱粉原料，當盆內澱粉的含水量在46%～50%時停止加入幹澱粉。揉粉機正轉或反轉揣揉一段時間，人工輔以將掛在粉盆周圍的粉料鏟至中間。當粉料表面光滑無疙瘩、不黏手，溫度達到25℃左右時，用手抓起一團粉料讓其自由下流成線，以絲條不粗不細，下流速度不快不慢為最好。
3、真空機抽氣泡 將揉好的粉團放入抽真空機內，抽掉粉團裡面的氣泡，使粉團結構更加緊密，生產出來的粉絲條幹更勻直、無疙瘩，更加透明和有光澤度。
4、漏絲成型 將揉好的粉料放入漏絲機瓢內試漏。開啟漏絲機，用盆將試漏下來的粗細不勻的絲條接住，待絲條完全均勻時將盆拿開，讓絲條落入煮粉鍋內。盆裡的粉料可放入揉粉盆裡繼續揣揉。調整漏絲機粉瓢。粉瓢提高，粉絲細些，粉瓢調低，粉絲粗些，使粉絲直徑達到所需要求。同時要注意在新增粉料時保持均勻，粉料不高於粉瓢的邊沿，儘量減少漏絲機的振動，這樣可以保持粉絲條形勻直，粗細一致。若要生產粉條，則換上不同規格的模板。
5、煮粉糊化 將煮粉灶鍋內的水溫控制在微開程度（98℃左右）。水溫低，粉絲會在鍋裡“糊鍋”導致斷條不能上掛；水太開翻滾，粉絲會滿鍋漂浮。要經常補充並保持鍋內水面一致。當粉絲浮起來時及時拉開。
6、齊粉上架 將鍋內粉絲拉出來用自來水冷浴，再投入冷水池中冷浴。水池中水的溫度越低越能增加粉絲的彈性。冷浴後的粉絲根據所需長度切斷，再放到木棍上上架。亦可把整掛粉絲放在酸漿水中浸10分鐘左右，以增加粉絲表面的光潔度。冷凝 將粉絲放入溼度很大的室內陰涼冷凝，冷凝時間12小時以上，只要粉絲表面不硬性、不脫水，陰涼時間相對延長，粉絲品質較好。若室內溼度不夠，可在地上潑些冷水增加溼度。
7、冷凍、解凍：
晾粉處理後的粉絲在冷凍庫內進行冷凍老化處理。冷凍庫的預設初始溫度為4℃，晾粉後的粉絲裝入冷凍庫後使冷凍庫內的溫度迅速降低，每降溫1℃，保溫1小時，直至0℃以下，使冷凍庫的溫度快速降至-18℃，並保持8-10小時，冷凍是加速粉條老化最有效的措施，是國內外專業廠最常用的化技術，冷凍後的粉條在解凍時，粉條間的冰晶融化，自然散條，起到了很好的疏散作用，因此在粉盤前後不再做疏散劑處理。此外經冷凍的粉條韌性強度增加，透明度高，乾燥快，粉條直，易於包裝。
冷凍後的粉條從冷庫取出來後，將老化好的粉絲進行噴水（淋水）或進入溫水槽解凍裝置解凍，解凍水溫為15-20℃。也可逐杆用水棒錘擊粉條，使冰晶破碎，角後雙手掂起粉條擻掉冰花，使並條的粉絲全部散開，若氣溫反差太大，再放入溫水中溶去殘餘冰體，撈出瀝水後進行乾燥。
8、乾燥：
乾燥的方法有兩種，一是自然乾燥，可在晾曬場乾燥粉絲，場地要求地面及周圍應避免灰塵飛揚，應防止畜類進入晾曬場；晾曬場設在離鐵路、公路、化學工廠較遠的地方，通風向陽處，以防止汙染對粉絲產生不良的影響。地面用水泥抹平，
目前常用頂風拉繩法晾曬粉條（絲）。即刮南風或北風時，東西方向拉繩，繩子距離地面2米左右，場地上要根據加工量的大小，理上若干的木杆或石條，繫上繩子和鐵絲，供掛粉條用。等粉絲失水10%左右以後，再用手將大縷劈成小縷。在風力大小適宜的天氣中，靠風力能吹開一部分，如若無風，要全靠人工用手劈縷。曬條的管理人員必須勤檢查、勤操作，以保證粉絲的質量。曬條還要注意選擇好的天氣，室外氣溫在20-25℃，風力3-4級的晴天，是曬粉絲最適宜的天氣。如氣溫低於3℃或超過35℃，不宜晾曬。但由於一年之中這樣的天氣不多，所以在實際操作中，管理人員必須根據天氣的變化靈活掌握。如果風力過大，要將粉絲下端先搭到繩上，半小時以後，再放下曬。如若不然。粉絲將放粗，而且會失掉韌性。如果天氣溼度過大，或陰雨連綿，就不要將粉絲搬到室外了。可以先在室內晾條，降低粉絲的溫度。晾曬時，每小時翻轉一次（即將粉條帶粉竿做180度扭轉），發現有並條的用手理開，當迎風面含水量18-20%時，把曬粉杆背風面調為迎風面，要理一次粉條（絲），把乾溼不均的粉條（絲）翻動一下，把粘連的粉條分離開，使其水分乾燥為15%，不能曬得過幹，一般八、九成幹即可收。如果曬得過幹，容易折斷，應使粉條柔軟而有彈性，晾至粉條含水率達到14%左右打捆。由於晾曬粉條（絲）受大氣因素影響較大，因此專業廠應採用粉條風乾機流水線，不受天氣氣候等自然條件影響，達到整年均可生產的目的，也可免受二次環境汙染，大大提高了產品衛生標準，加工耗費低能低耗、節約生產成本。
9、包裝入庫 待粉絲要幹未乾（含水量在20%左右）時從架上取下，讓其自然乾燥到含水量為15%時，切斷包裝，或用壓塊機壓成規格一致的方塊形包裝。計重後再用包裝封口機封好口子，列印生產日期。然後按規定把小包粉絲裝入紙箱內，封好口子，即為成品粉絲。