這是一個我早就想寫一篇長文的問題，提的太棒了。我就用我機械製造業的經驗說幾點：

1、首先需要改變的是大環境，需要我們的社會對所有人有充足的社會保障，這樣出來創業的人就沒有後顧之憂，安心於製造好的產品，而不是為了生活，為了賺錢而粗製濫造低價搶單。

2、需要好的質量監管，來控制基礎製造業質量，讓所有基礎材料沒有國標、廠標、非標之分。所有原材料都只有一個標準：達到且高於國標。現在市場上劣質原材料鋪天蓋地，慘不忍睹。想買到一些好的槽鋼，角鐵都非常困難，因為好的原材料買的人少，廠家都在爭相製造劣質產品。

3、有了好的原材料之後還需要有眼界，需要經常去看看國外的裝置，看看人家的工藝製造和質量監控流程。只有知道好的東西是什麼樣的，才會有標準來製造好的產品。

4、需要業界有良心，國家法律要有保護智慧財產權的力度，大力打擊惡意仿製產品。溫州人的惡意抄襲模式最終將會破壞中國製造業。

這個問題我覺得我很適合回答，因為我也是在機械製造業的工作我認為除了大環境要鼓勵實業，企業自身更能決定製造品質，舉一個例子華為和聯想，一個是老牌科技企業，被華為後來超越，為什麼？研發的持續投入和力度等，我總結了幾點:

1.運用並行質量工程思想，將產品設計和工藝儘量並行整合。

2.建立系統的質量培訓體系，設定製造工藝標準。

3.全員參與，團隊合作。

4.與供應商建立戰略合作伙伴，共同提升製造工藝。

5.以客戶滿意標準要求甚至超越。

6.企業管理層強力推動，面對市場變革及時轉變或應變。

7.持續的研發投入。

說說鄙人拙見吧。

機械製造業是顯示國家綜合實力的一個硬性標準，也是科技進步的最直觀表現。那麼怎麼改善質量呢，從下幾個方面：

1.提高和完善國家標準和行業標準。具有規範和約束力的標準才是保證一個行業正常發展的前提。可根據中國現狀，一方面根據國情制定適合中國行業發展的標準，過低會產生行業疲倦態，太高會讓企業入不敷出，所以這個很重要；另一方面，積極關注國際最新技術動向，關注國際最新技術下的標準和政策，積極學習跟進新技術。2.培育和引進人才。有人才就有技術，而要人才就得抓好教育，積極推進教育發展，教育和實際生產相結合。目前中國教育忽視個人專業興趣培養，且部分教育脫離實際，學到的很難真正應用。興趣是第一任老師，美國、德國、日本為何會有那麼多科學家，國力是一個因素，但是興趣培養也很重要。中國很多人因為種種原因所學專業並不喜歡，畢業後直接轉行，產生了資源佔用和浪費。如果激發個人興趣學習，就不是現在的老師灌輸式學習，而是老師指導學習方向，學生自己學了。3.生產技術。行業標準有了，人才有了，那就剩技術了。積極跟進最新技術並且突破新技術壓制是最終目標，而技術研發耗費的不僅僅是人才，更是資金、時間的沉澱，並不能一蹴而就，所以需要政策上的極大便利。

4.生產效率。目前來說效率就是自動化程度，而且是成正比的，而自動化程度又反過來被技術所限制，所以又是人才問題了。

5.原材料需求的滿足。可能你覺得有了技術何愁沒有原材料，那你就錯了。目前全球自然資源分配極不均衡，特別是石油，以至於連年戰爭不斷，因為石油是工業命脈！再比如工業”維生素”稀土，需求量不大，但是沒有它你就是造不出好東西，所以原材料是隱形的硬性要求。目前來看，中國資源總量大，但是人均分配很少，所以還是不足的。