對於你的問題來說，在使用電子灌封膠的時候如果發現膠水不固化，這不僅意味著灌封的失敗，而且還會使電子產品比較“髒”。那麼電子灌封膠不固化是怎麼回事呢？如何避免呢？下面為你詳細解答。

1 電子灌封膠不固化原因分析

電子灌封膠不固化當然與自己施工不正確有關。

第一：AB兩種主劑配合比不正確，有的使用者甚至兩種主劑分開使用，這是導致電子灌封膠不固化的主要原因。

第二：膠水分佈不均勻，導致各個部分膠水在固化過程中，產生較大的溫度差，從而影響灌封膠固化的質量。

第三：固化養護工作不到位，在膠水未完全固化之前就使用電子產品，養護溫度較低，都可能導致灌封膠的不固化問題產生。

2 避免電子灌封膠不固化的措施

第一：掌握AB主劑準確的配合比，要想使得的電子灌封膠完全固化，首先要合理配合兩種主劑，根據不同的電子灌封膠，其主劑配合比也產生差異。一般的情況下，分為1:1或者10:1，具體配合，要參考電子灌封膠的使用說明。科學的配合兩種主劑是提升電子灌封膠固化效率的關鍵。

第二：膠水分佈要均勻，在塗抹膠水的時候，要力求均勻。為了保障塗抹膠水的質量，建議採用PE導管塗抹，分層次進行塗抹，且要在底層膠水凝固之後，再進行下一層的塗抹工作，這可以確保塗抹勻稱，加快固化的速度。當然要想提升固化質量，選擇膠水品牌還是非常重要的，最好是選擇品質有保障的品牌，如柯斯摩爾，專注膠黏劑研究，提供一體化粘膠劑應用解決方案，用途廣泛，能應用於新能源、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業領域。並且電子灌封膠被眾多使用者點贊，值得信賴。

第三：做好固化養護工作。在粘結電子產品之後，需要精心的養護工作。確保固化的溫度在25攝氏度以上，保持通風等，這是提升灌封膠固化質量的關鍵因素之一。

綜上所述，在使用電子灌封膠的時候，固化質量是非常重要的工作，要想提升固化的質量，就必須做好細節工作。