操作安嘉中頻點焊機前應做好相關的安全防護工作，這樣不僅會增加焊接效率並降低機器的故障率，如在氣溫不足或過高、溼度過大、氣壓不足和在侵蝕性或爆炸性等獨特環境中操作，會增加危險機率，應在合理的環境中操作裝置，以下就由小編為大家詳細的分享比較實用的安全防護措施。

1、機器應放在乾燥、通風的場所。

2、操作前檢查電極表面是否有介質積累，清除上、下兩電極的油汙。通電後，機體外殼應無漏電。

3、啟動前，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關，調整好極數，再接通水源、氣源，最後接通電源。

4、焊機通電後，應檢查電氣裝置、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。

5、氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持乾燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據氣溫調節。

6、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發生時，不得閉合控制箱的引燃電路。

7、機械部位應定期加潤滑油。縫焊機還應在旋轉導電部分定期加特製的潤滑脂。

8、控制裝置中各個旋鈕有否打滑，元件有否脫焊或損壞。

9、根據被焊工件調節合適的焊接引數，不可嘗試較大的電流引數焊接很小的工件，這樣對工件及機器都是不利的。

焊接電流、氣壓等引數調整好以後還要對焊頭速度作調整，調節調速閥使焊頭緩慢上升、下降。過快的速度會形成很大的衝擊力，造成工件變形和機械部件磨損加快。

近幾年來，點焊機的應用越來越廣泛，適用在眾多工業生產上。點焊機的原理是焊件組合後透過電極施加壓力，利用電流透過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有生產效率高、低成本、節省材料、易於自動化等特點，因此廣泛應用於航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業部門，是重要的焊接工藝之一。點焊機的安全防護措施有：

交流點焊機安全技術防護規程

1、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。

2、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。

3、焊接現場10m範圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。

4、使用前，應檢查並確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源後，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。

5、次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前），應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件並確認完好齊全、無鬆動或損壞。接線柱處均有保護罩。

6、多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網路上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。

點焊機安全技術操作規程

一、危害因素與防範控制措施

（一）主要危害因素：

1. 觸電：在操作或保養裝置過程中，因裝置漏電可能引起的觸電傷害。

2. 火災：操作中，焊接產生飛濺的焊渣與易燃物接觸，可能引起的火災。

3. 灼燙：焊接作業時，因焊接飛濺或清除焊渣時，可能引起的灼燙。

4. 職業危害：在焊接作業過程中產生的電焊煙塵、弧光等職業危害因素。

5. 其他傷害：在操作、搬運、清理等過程中，可能造成的劃傷、摔傷、扭傷等傷害。

（二）控制措施：

1．正確穿戴合格的勞動防護用品，確保領口、袖口和衣襬“三緊”。

2．操作前，按項點做好裝置巡檢，必須檢查並確保電氣線路、限位、開關、保險、接地裝置等完好可靠；檢查安全防護裝置齊全有效；維修保養時，應提前斷電。

3．作業前，須清理焊接件上的油汙和現場易燃易爆物品，確保安全距離。

4. 在搬運、擺放、加工工件過程中，應精力集中，用力均勻；及時清理現場，保持現場整潔通暢。

二、操作

（一）操作前

1．操作人員需經過培訓後方可操作。操作者應熟知點焊機結構、效能、原理、故障處置和操作方法。

2．操作前，應正確穿戴合格的勞動防護用品，確保領口、袖口和衣襬“三緊”。應穿戴好阻燃工作服、絕緣鞋、絕緣手套、防塵口罩和防護眼鏡等護品，並確認勞保用品完好。

3．操作前，按規定做好裝置巡檢，必須檢查並確保電氣線路、限位、開關、保險、接地裝置等完好可靠；檢查安全防護裝置齊全有效，確認完好後方可焊接；維修時提前斷電，懸掛安全警示標識。

4. 操作前，應清除焊接現場的易燃易爆物品，對焊接件上的油汙、油漆等易燃物進行清理；機床工作臺不得放置任何物品。

（二）操作中

5. 操作時，應根據工件的負載大小，調整合適的功率，嚴禁超過裝置允許使用的範圍。

6. 需清除裝置或工件上的雜物、焊渣濺末時，應停機進行操作。

7. 搬運或拿取工件時，應注意工件的尖角、毛刺和鋒利的邊緣，並佩戴好防護手套。

8. 使用時，應注意保護控制箱電路設施不受觸碰而損壞；焊機在氣溫 0℃以下停止工作時，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統的存水，以防管路凍裂或堵塞。9. 裝置執行中，不得擅自離開工作崗位；工作中途停止加工工件、因故離開工作崗位或在工作中中途停電，必須停車、切斷電源。

10．當裝置出現異常或故障時，應停止操作，及時切斷電源，並通知專業人員處理，操作人員不得擅自處理。

11．工器具、原材料、半成品和成品應定置擺放，且擺放要穩固；地面油汙、邊角料要及時清理，保持工作場地清潔暢通。

（三）操作後

12．工作結束後，應先切斷電源、氣源，最後關閉水源，對裝置和操作現場進行清理。

13. 工作結束後，按要求規範填寫交接記錄，並簽字確認。

14. 可回收、不可回收和危險廢棄物分類定置存放。

15. 維護保養裝置時，必須斷電，設定安全警示標誌，做好必要的安全防護措施。

16. 維護保養結束後，應確保裝置的防護設施復位。

三、應急處置

1．發生突發事件時應立即停止操作，及時自救、互救，必要時去醫院治療。2．需要撤離時應儘量切斷裝置電源、氣源及水源。

3．發生任何突發事件應立即報告班組長或當班領導。