蝸輪蝸桿傳動的傳動部件有蝸桿軸、蝸輪、齒軸和齒條等。調整時，蝸桿軸在電動機的驅動下，帶動蝸輪又與齒條齧合，蝸輪轉動將齒條移動，即令座椅前移或後移。六向可調式電動座椅採用三個可以倒轉的電動機來操作座椅。座椅的前部和後部由不同的電動機控制，它還可以被獨立地升高和降低。第三個電動機控制前後移動。

蝸輪蝸桿傳動和其它形式的齒輪傳動比較，有以下優點和缺點。

1.優點 ：

(1)單級速比大：

圓住齒輪傳動和圓錐齒輪傳動的單級速比一般最大為1/10左右，而速比1/70-1/100的禍輪蝸桿傳動是容易制選的。因而蝸輪蝸桿傳動減速器可以用較小的外形尺寸達到大的速比.圖8-2所示是速比為1/5, 1/25, 1/70, 1/150的蝸輪蝸桿減速器和斜齒輪減速器的比較，一它們的傳遞功率為30馬力，輸人軸轉速為1200轉/分。

(2)運轉口

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圓往齒輪和圓錐齒輪在心合時，主要是滾動接觸，而蝸輪主要是滑動接觸，因此產生噪音和振動的因素少。為此，驅動電動扶梯、電梯、移動人行道以及近年來防止公害的機器，都喜歡使用蝸輪蝸桿減速器。

用蝸輪蝸桿減速器。

(3)軸可以垂直佈置而互不相交:

蝸桿軸和蝸輪軸的佈置，有時可做到既能節約原動機和從動機的安裝面積而又方便和合理。

(4)可以防止逆轉：

蝸桿導程角小於摩擦角時，理論上不能山蝸輪驅動蝸桿，一也就是說可以設計自鎖的蝸桿傳動裝置。但是，實際上齒面摩擦係數因振動等原因由靜摩擦係數變成動摩擦係數，因此有時會緩慢地轉動，要達到完全自鎖是困難的。

2.缺點：

(1)效率低：

蝸輪蝸桿傳動和其它形式的N輪傳動比較，在傳遞動力時齒面摩擦損失大，效率低。目前，由於製造方法改善，可以達到接近理論值的效率，有些蝸輪蝸桿傳動在速比為1/5,蝸桿轉速為180。轉/分的情況下，效率達到98%。但中心距相同，·若速比為1/70,蝸桿轉速為200轉/分時，效率約60%.

(2)容易產生齒面粘附：

漸開線齒形圓柱齒輪，若齒面承受載荷，由於各部分的變形，輪齒接觸狀態向好的方面變化，而蝸輪蝸桿傳動的輪齒接觸狀態是向壞的方面變化，也就是說向齒面油膜破裂的方向變形，容易產生齒面粘附。因此，應該估計到變形量調整組裝時的輪齒接觸狀態和軸承間隙。還必須儘量小心謹慎地進行跑合運轉。 (3)成本高以前，蝸輪蝸桿傳動採用銅合金材料，由於一般投有專用切齒機床，切齒加工效率低，而且用手工進行齒面修整很費工時，.