在回答這個問題之前讓我們先了解一下PLC的特點。PLC從誕生之初就肩負著簡化電路的使命，隨著PLC技術的發展，它更是擁有了體積小，攜帶方便，易於安裝，可靠性高，程式設計簡單等特點。由於有這些優點，它在工業控制中也擁有者不可替代的運用。在邏輯控制和順序控制方面，它主要應用於自動化生產線，自動化包裝線，自動化立體倉庫等。在運動控制方面，它主要運用於各種數控機床，機器人，驅動控制，普通電機控制等。在通訊方面的，它主要作用於PLC本身通訊，觸控式螢幕通訊等。如果感覺回答的還可以，敬請點贊轉發評論和關注作者。回答不易，你動一下手就是對作者莫大的支援。

PLC在工業控制中的應用主要有哪些方面？

現在科技水平有了明顯提高，為更好滿足各行各業生產方面的需求，對電氣自動化控制系統中應用越來越重視。可是目前的電氣自動化控制系統的應用還是有諸多問題與缺陷，漸漸的無法滿足實際生產的需求，因此為了此方面問題得以有效解決，於是引用PLC自動控制技術。它在電氣自動化控制系統中的應用，不僅提高系統執行效率，也帶來了很多的經濟效益，也促進了工業自動化的發展。

PLC應用在電氣自動化控制領域不斷豐富與完善，特別在工業自動化控制領域的開關量作業方面，有著十分突出貢獻。隨著技術的不斷髮展以及生產要求的提高，PLC控制系統控制功能越來越強大，現在的大型PLC控制系統已經可以與DCS控制系統相媲美了。

PLC在工業控制中的主要應用，例如數控領域、空調領域、交通領域等。

如數控領域，它是電氣自動化控制系統應用最為廣泛的，而且發展前景非常好。而採用PLC自動控制技術，來提高數控準確性，從而實現對機床的每個工作引數嚴格控制，確保機床按照期望軌跡工作。應用PLC在數控領域，不僅提高數控系統準確度，還可避免系統錯誤執行使生產產品質量嚴重受到影響。如空調領域，其實電氣自動化控制系統在空調領域應用難度不小，利用PLC自動控制技術還是能有效緩解的。因為空調系統執行包含很多控制方法，對於其整個控制系統來說，用PLC控制技術取得的控制效果最佳。PLC控制技術的應用能對外界因素有效遮蔽，給使用者設定程式，執行各個控制程式。因此它的應用能使空調執行效率明顯提升，確保系統操作與使用者實際需求一致，還能延長空調維護週期，為使用者帶來更佳的體驗感。在交通領域的應用是我們體驗最深刻的，我們開車上路根據交通訊號燈決定自身行為，讓我們嚴格遵守交通規則，這就是PLC自動控制技術應用帶來的好處，避免事故發生。除此之外，PLC自動控制技術的應用還有在冶金、化工、石油、水力、電力、建材等行業也普遍應用。

上述了PLC自動控制技術的應用在很多領域，其實PLC在工業生產過程中，有著大量的開關量順序控制，它按照邏輯條件進行順序動作，並按照邏輯關係進行聯鎖保護動作的控制，以及大量的離散量資料採集。起初這些控制都是由繼電器控制來完成任務的，由此可知，最初的PLC是為了替代繼電器控制而產生的。PLC控制技術發展至今，它的功能也發生了巨大的變化，不在是起初最為簡單的邏輯控制了，除此之外，還在模擬運算、數字運算、人機介面、網路能力方面有很大的提升。因此PLC控制系統可用於溫度、壓力、液位、流量、轉速、位移等各式各樣的控制場合。顯然，PLC已經成為工業自動化控制中的主流控制器之一。

PLC發明初衷是為了取代繼電器，控制邏輯

早些時候，沒有PLC或者PLC價格比較昂貴的時候，邏輯控制基本上是使用繼電器和接觸器來完成的。繼電器或者接觸器就是一個線圈加幾路常開或者常閉觸點，利用線圈和觸點之間的自保和互鎖來組合各種複雜的工業控制邏輯，比如機床控制，要啟動電機正反轉，要實現各個軸之間互相配合，要開啟冷些液體迴圈泵，要讓驅動器啟停，都要用大量的繼電器。邏輯分為組合邏輯和時序邏輯，繼電器實現組合邏輯容易，但是實現時序邏輯就有點困難了，畢竟時間繼電器是比較粗糙的。

因為繼電器和接觸器體積比較龐大，這樣邏輯複雜了以後，設計起來比較費勁，要考慮很多個線路迴路，稍微不留神就弄錯；安裝也麻煩，要使用很大的電櫃，佈局不容易；除錯也是一件痛苦事情，修改線路要命，因為改線很容易出錯；維護更加操心，線路多了，讓你眼花繚亂，繼電器都有一定使用週期，讓維修電工整體煩接觸不良等問題。

電子技術發展起來了，單板機出現了，後來人們嘗試使用單板機來替代繼電器電路，結果很複雜的邏輯，只要整合在一塊板子上就可以滿足功能要求了。所以工業電氣系統能實現更復雜的邏輯控制，體積又小，維護起來比繼電器容易多了。但是單板機可靠性不行，工業場所需要抗干擾很強，粉塵和震動也很厲害，而且使用匯編語言程式設計，一般電工都學不會。微控制器出來以後，單板機的功能基本上整合到一塊晶片上，所以有家叫莫迪康的公司設計了PLC這款產品出來了，硬體考慮了工業場所要求，處理比較穩定可靠，然後軟體根據電工的思維習慣，弄出了一套梯形圖程式設計的系統來，和線下的繼電器電路差不多，這樣透過電腦上“接線”，用符合來替代實物，就可以實現“軟”方法來修改邏輯電路了。

而且PLC裡邊設計出了計數器和計時器，這樣避免使用麻煩的實物計時器和時間繼電器，修改計數和計時值非常快捷方便，把以往傳統繼電器很難實現的時序邏輯控制做得非常精準。甚至有些老闆擔心客戶不給錢，使用萬年曆設定一個時鐘，執行到某年某月某日某時某分某秒，自動會停下部分功能來。

在工業控制領域，只要是需要用到邏輯控制的裝置上，都可以用PLC來實現。比如冶金，塑膠，木工，水處理，化工，石油，建材，電力，家電等等，幾乎所有領域，只要有自動化裝置的場合，都會用到PLC，而且一些民用領域，比如安防，交通，智慧家居等也會用到PLC。

早期的PLC只是可以完成邏輯控制而已，但是晶片和電子技術發展非常快速，PLC增加了模擬量處理功能，可以直接讀取感測器的模擬量資料，這樣可以用來做一些資料採集和監控，如果這些資料用來控制變頻器等裝置，又可以實現了一些閉環目標控制。

PLC增加了高速計數功能，可以實現一些長度等引數計量，同時還有高速脈衝輸出，可以用來控制伺服和步進控制器定位。

PLC運算速度快了，可以在裡邊自己編寫一些PID或者模糊演算法功能，可以用來做一些複雜的迴路控制，甚至有些PLC自身帶有了PID模組，直接呼叫就可以了。

PLC還集成了各種通訊介面比如485，232和RJ45這些，可以實現和變頻器，觸控式螢幕，溫控模組，工控機等產品進行通訊聯網。

PLC增加了這些功能，很多方面已經取代過程控制領域裡邊的控制器，而PLC只需要增加一個功能模組，就可以輕鬆實現這些傳統控制器的某些功能，一些大型PLC實現的功能，不比DCS系統差多少了。