數控專業主要是培養具備從事裝置數控技術所需的理論知識應用、維修、CAD/CAM一體化職業技術能力，具備較強責任感、事業心和創新精神的高層次技術型和應用型高階技能人才。學生畢業後適合從事數控機床操作、維修與維護，數控加工工藝及加工程式編制，數控車間生產技術管理等工作，也可從事電氣裝置、數控裝置安裝除錯等工作。據有關資料顯示，近年來，中國模具企業大量採購數控裝置，在有些地區有數控知識的高階技工年薪高達30萬元。由此可見，數控專業人才缺乏到了十分嚴重的程度，前途不錯
1、 藍領層：即數控操作技工,精通機械加工和數控加工工藝知識,熟練掌握數控機床的操作和手工程式設計,瞭解自動程式設計和數控機床的簡單維護維修。
2、灰領層：
2.1. 數控程式設計員：掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作,熟悉複雜模具的設計和製造專業知識,熟練掌握三維CAD／CAM軟體,如UG、PRO/E等；熟練掌握數控自動程式設計、手工程式設計技術。
2.2. 數控機床維護、維修人員：掌握數控機床的機械結構和機電聯調,掌握數控機床的操作與程式設計,熟悉各種數控系統的特點、軟硬體結構、PLC和引數設定。精通數控機床的機械和電氣的除錯和維修。
3、金領層：屬於數控通才,具備並精通數控操作技工、數控程式設計員和數控維護、維修人員所需掌握的綜合知識,並在實際工作中積累了大量實際經驗,知識面很廣。精通數控機床的機械結構設計和數控系統的電氣設計,掌握數控機床的機電聯調。能自行完成數控系統的選型、數控機床電氣系統的設計、安裝、除錯和維修。能獨立完成機床的數控化改造。
數控技術，簡稱數控(Numerical Control)。它是利用數
字化的資訊對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床，或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(NC)機床。數控系統包括:數控裝置、可程式設計控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分.數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制，需要用幾何資訊描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝資訊來描述機床加工必須具備的一些工藝引數。例如:進給速度、主軸轉速、主軸正反轉、換刀、冷卻液的開關等。這些資訊按一定的格式形成加工檔案(即正常說的數控加工程式)存放在資訊載體上(如磁碟、穿孔紙帶、磁帶等)，然後由機床上的數控系統讀入(或直接透過數控系統的鍵盤輸入，或透過通訊方式輸入)，透過對其譯碼，從而使機床動作和加工零件.現代數控機床是機電一體化的典型產品,是新一代生產技術、計算機整合製造系統等的技術基礎。
現代數控機床的發展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、複合化、智慧化和開放式結構。主要發展動向是研製開發軟、硬體都具有開放式結構的智慧化全功能通用數控裝置。數控技術是機械加工自動化的基礎，是數控機床的核心技術，其水平高低關係到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平. 它隨著資訊科技、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控加工中心是一種帶有刀庫並能自動更換刀具，對工件能夠在一定的範圍內進行多種加工操作的數控機床。在加工中心上加工零件的特點是:被加工零件經過一次裝夾後，數控系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具;自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續地對工件各加工面自動地進行鑽孔、鍃孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由於加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件週轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心
數控專業主要是培養具備從事裝置數控技術所需的理論知識應用、維修、CAD/CAM一體化職業技術能力，具備較強責任感、事業心和創新精神的高層次技術型和應用型高階技能人才。學生畢業後適合從事數控機床操作、維修與維護，數控加工工藝及加工程式編制，數控車間生產技術管理等工作，也可從事電氣裝置、數控裝置安裝除錯等工作。據有關資料顯示，近年來，中國模具企業大量採購數控裝置，在有些地區有數控知識的高階技工年薪高達30萬元。由此可見，數控專業人才缺乏到了十分嚴重的程度，前途不錯
1、 藍領層：即數控操作技工,精通機械加工和數控加工工藝知識,熟練掌握數控機床的操作和手工程式設計,瞭解自動程式設計和數控機床的簡單維護維修。
2、灰領層：
2.1. 數控程式設計員：掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作,熟悉複雜模具的設計和製造專業知識,熟練掌握三維CAD／CAM軟體,如UG、PRO/E等；熟練掌握數控自動程式設計、手工程式設計技術。
2.2. 數控機床維護、維修人員：掌握數控機床的機械結構和機電聯調,掌握數控機床的操作與程式設計,熟悉各種數控系統的特點、軟硬體結構、PLC和引數設定。精通數控機床的機械和電氣的除錯和維修。
3、金領層：屬於數控通才,具備並精通數控操作技工、數控程式設計員和數控維護、維修人員所需掌握的綜合知識,並在實際工作中積累了大量實際經驗,知識面很廣。精通數控機床的機械結構設計和數控系統的電氣設計,掌握數控機床的機電聯調。能自行完成數控系統的選型、數控機床電氣系統的設計、安裝、除錯和維修。能獨立完成機床的數控化改造。
數控技術，簡稱數控(Numerical Control)。它是利用數
字化的資訊對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床，或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(NC)機床。數控系統包括:數控裝置、可程式設計控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分.數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制，需要用幾何資訊描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝資訊來描述機床加工必須具備的一些工藝引數。例如:進給速度、主軸轉速、主軸正反轉、換刀、冷卻液的開關等。這些資訊按一定的格式形成加工檔案(即正常說的數控加工程式)存放在資訊載體上(如磁碟、穿孔紙帶、磁帶等)，然後由機床上的數控系統讀入(或直接透過數控系統的鍵盤輸入，或透過通訊方式輸入)，透過對其譯碼，從而使機床動作和加工零件.現代數控機床是機電一體化的典型產品,是新一代生產技術、計算機整合製造系統等的技術基礎。
現代數控機床的發展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、複合化、智慧化和開放式結構。主要發展動向是研製開發軟、硬體都具有開放式結構的智慧化全功能通用數控裝置。數控技術是機械加工自動化的基礎，是數控機床的核心技術，其水平高低關係到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平. 它隨著資訊科技、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控加工中心是一種帶有刀庫並能自動更換刀具，對工件能夠在一定的範圍內進行多種加工操作的數控機床。在加工中心上加工零件的特點是:被加工零件經過一次裝夾後，數控系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具;自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續地對工件各加工面自動地進行鑽孔、鍃孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由於加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件週轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心