ERP是站在全公司的角度,管理全公司的技術、採購、庫存、生產等資訊，管的多，但不詳細。MES專門針對車間現場管理，比如：各個零部件的生產進行到哪個工序,完成了多少；車間現場的車床等裝置執行狀態是否良好,有沒有出現故障的，有幾個壞了，哪裡壞了，什麼時間修好；另外，現場零部件質量檢驗的情況，合格了多少，不合格的有多少，是哪些地方不合格等等這些資訊，針對性更強。 MES相當於一個通訊工具為其它應用系統提供生產現場的實時資料。例如，企業資源計劃（ERP）系統需要MES提供的成本、製造週期和預計產出時間等實時生產資料；供應鏈管理(SCM)系統從MES中獲取當前的訂單狀態、當前的生產能力以及企業中生產換班的相互約束關係等等。 MES也要從其它管理系統中獲取相關的資料以保證MES自身正常執行。例如，MES中進行生產排程的資料來自ERP的計劃資料；MES中生產活動的時間安排需要依據供應鏈（SCM）系統之中的主計劃和排程控制；從控制模組反饋的實時生產狀態資料，則被MES用於實際生產效能評估和操作條件的判斷。

ERP的中文名稱為企業資源計劃(Enterprise Resource Planning)。

ERP是一個對企業資源進行有效共享與利用的系統。透過資訊系統對資訊進行充分整理、有效傳遞，使企業的資源在購、存、產、銷、人、財、物等各個方面能夠得到合理地配置與利用，從而實現企業經營效率的提高。廣義上講，其他的管理都是在ERP的框架下執行的，都是ERP的子集或交集。MES的中文名稱為製造執行系統（Manufacturing Execution System）。MES系統是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統。是處於計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和排程執行。MES系統透過強調製造過程的整體最佳化來幫助企業實施完整的閉環生產，協助企業建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC資訊體系。為企業打造一個紮實、可靠、全面、可行的製造協同管理平臺。MES是對ERP計劃的監控和反饋 ERP——業務計劃系統——解決生產什麼的問題；MES——製造執行系統——解決如何生產的問題。ERP是業務管理級的系統，而MES是現場作業級的系統。MES是底層車間和上層ERP系統之間的協調資訊系統。它提供了ERP系統所不能提供的生產車間資訊的透明性；提供了連通上層管理系統（如ERP）與底層車間（操作終端與裝置）的可靠資料介面等。MES系統在產品從工單發出到成品產出的過程中，扮演著生產活動的資訊傳遞者。ERP 使MES系統的生產計劃更合理；MES使ERP系統的資料更及時有效，工作效率更高。