矽膠製品生產工藝流程如下： 生產流程是從圖稿的設計、開模具、煉膠等嚴格的生產流程完成的。
1:圖稿的設計 圖稿設計一般都是依據客戶提供的樣稿尺寸停止生產圖稿的繪製，使用各種立體繪圖及3D繪圖軟體製作，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，收費配合客戶完成圖稿的設計和製作。
2:開模具 開模具是模具師傅根據設計好的程式設計次，在本公司的CNC機床上完結的，有的難度高一點的需要用火花機銅工放電才幹出模。因而製造技術含量比較高，時刻也相對要長些;通常大模按10天核算交期。模具有了，生產起來就快了。
3:調色煉膠 根據客戶指定的世界潘通色卡上的色號配色煉膠，調色比對色差極小，98%挨近色板才幹出產。
4:核准材料 所需材料都是環保矽膠材料，硬度區分30度到70度任意挑選，詳細按出產工藝按作業指導書上的規範履行。 剪料
5:上模出產 機臺上安裝完模具及升溫至適宜溫度後，一臺機器每天產值約10萬pcs的產值.
6:成型品檢 產品出來後由車間品質人員把關，主要反省是否契合檢驗標準，如有不符將作報廢、重工、返修處置等。
7:自拆修邊 生產出來的產品都會留有殘邊，或許四周有批鋒，由品管部檢驗合格後，將產品送到後工序部停止修邊。
8:成品檢驗 修好邊後，即為成品。還需將成品再送回品管部反省修邊質量，是否有不合格產品，如有將斷定返工處置。 9：打包裝 檢驗合格的產品，包裝部按客戶要求停止包裝。通常每包及10包每箱，或許20包每箱，按客戶要求停止裝箱. 10：封箱前反省 包裝完成後由品管部OQC反省數量，核對產品型號等相關品質問題點，沒問任何問題則停止封箱並送交倉庫等候發貨。
矽膠製品生產工藝流程如下： 生產流程是從圖稿的設計、開模具、煉膠等嚴格的生產流程完成的。
1:圖稿的設計 圖稿設計一般都是依據客戶提供的樣稿尺寸停止生產圖稿的繪製，使用各種立體繪圖及3D繪圖軟體製作，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，收費配合客戶完成圖稿的設計和製作。
2:開模具 開模具是模具師傅根據設計好的程式設計次，在本公司的CNC機床上完結的，有的難度高一點的需要用火花機銅工放電才幹出模。因而製造技術含量比較高，時刻也相對要長些;通常大模按10天核算交期。模具有了，生產起來就快了。
3:調色煉膠 根據客戶指定的世界潘通色卡上的色號配色煉膠，調色比對色差極小，98%挨近色板才幹出產。
4:核准材料 所需材料都是環保矽膠材料，硬度區分30度到70度任意挑選，詳細按出產工藝按作業指導書上的規範履行。 剪料
5:上模出產 機臺上安裝完模具及升溫至適宜溫度後，一臺機器每天產值約10萬pcs的產值.
6:成型品檢 產品出來後由車間品質人員把關，主要反省是否契合檢驗標準，如有不符將作報廢、重工、返修處置等。
7:自拆修邊 生產出來的產品都會留有殘邊，或許四周有批鋒，由品管部檢驗合格後，將產品送到後工序部停止修邊。
8:成品檢驗 修好邊後，即為成品。還需將成品再送回品管部反省修邊質量，是否有不合格產品，如有將斷定返工處置。 9：打包裝 檢驗合格的產品，包裝部按客戶要求停止包裝。通常每包及10包每箱，或許20包每箱，按客戶要求停止裝箱. 10：封箱前反省 包裝完成後由品管部OQC反省數量，核對產品型號等相關品質問題點，沒問任何問題則停止封箱並送交倉庫等候發貨。