談這個問題之前我們可以先想想一個責任感…職業操守…如果這兩個東西你能想明白，那麼後面得質量管理可以說就好辦了，加強施工質量管理，最關鍵還得靠制度得落實！常言到，無規矩不足以成方圓！我們生活在這個美好得時代，新時代，新動力…一個管理者，首先要自己能剋制自己得言行舉止，要言行一致，要有說服力，說白了就是要服眾！制度得背後更重要得就是一個責任心，如果一個公司，一個單位，沒有制度得約束，沒有獎懲，員工就沒有動力，沒有自己得追求，對於自己得追求感個獲得感就缺失，新的業績任務就非常難辦…質量管理還有一點就是樹立標準，嚴格標準，落實制度要求，經常組織交流學習經驗，要得學到的東西發揮出最大的用途！開展評比爭先活動，不斷激起職工得鬥志，要時刻把“努力到無能為力，拼搏到感動自己”！作為座右銘牢記在心！一個管理者自己也需要學好多東西，比喻制定計劃，經常下基層，多交流經驗，開展批評與自我批評！

灌注樁基礎是高層建築、深基坑支護、橋樑等常用的基礎結構，具有經濟可靠，應用廣泛等優點。但由於他的整個施工過程都是隱蔽工作，故成為施工質量控制中的重中之重。

要加強質量控制，就要先了解其施工工藝流程：樁位放線——樁機就位——埋設護筒——鑽孔入巖——樁底清渣——鋼筋籠安裝——混凝土澆築。從工藝流程中，依據施工經驗，找出易發生事故、產生隱患的節點，作為重點質量控制點：

1、至成孔結束易發生塌孔、縮孔現象。要控制好鑽孔速度，調整泥漿比重和質量。

2、樁孔傾斜、鋼筋籠上浮。樁機就位時保持底座水平，並經常檢查、修正；鋼筋籠應分段製作、分段運輸、分段吊裝，並保證焊接牢固。

3、夾泥、斷樁。控制導管埋入混凝土中的深度，提升時掌握好高度。控制混凝土骨料粒徑和混凝土的和易性及塌落度。基礎隱蔽工程，任何一道工序出現問題都將帶來嚴重的後果。因此，施工中要嚴格控制好這幾個節點，並做好工序的自檢及交接檢。選擇先進的裝置，合格的施工人員，有經驗的指揮人員，用高度的責任心，才能加強結構工程質量。

旋挖機鑽孔灌注樁的鑽孔工藝進入國內市場十年以來，其技術等各方面已經發展成熟，這種打樁方式被稱為"綠色施工工藝"。

旋挖機鑽孔灌注樁具有受土層環境影響小、自動化程度高、樁孔定位精確、成孔速度快、成樁質量高、綠色環保場地乾淨、鑽機機動靈活、鋼筋籠吊裝和混凝土澆築方便等優點，因此被大量推廣。但施工過程中也需要控制好施工質量。

泥漿池

現場設定的泥漿池要做好防滲，並在旁邊設定渣土區，用反剷機清理沉渣至渣土區，保證泥漿的巡迴空間。

護筒埋設

護筒埋設是旋挖機作業的關鍵，所以鋼板的厚度要滿足要求，比如10mm，埋設護筒時需人工、機械配合完成且要保持護筒的水平垂直度，並與樁位中心偏差不大於50mm，傾斜率不大於1.5%。

樁孔定位

樁位複核正確且護筒埋設滿足要求後，鑽機才能準確就位。鑽機導杆中心線、迴旋盤中心線、護筒中心線應做到三點一線，保持三者在同一直線上。

鑽機成孔

成孔前要檢查鑽頭的磨損情況，磨損嚴重的要及時更換。鑽孔過程中要依據土層、孔深變化等因素，來設定合理的鑽孔引數，並及時調製泥漿，以保證成孔的質量。孔底沉淤需要加強穩定液的管理，控制固相含量，提高其粘度，防止泥漿快速沉澱。從清孔到混凝土的澆灌，鑽機的作業時間應控制在1.5~3小時之間，超過4小時要重新清孔。

鋼筋籠製作、安裝

鋼筋籠的製作要符合施工設計要求，其製作質量要達標，防止不規範的鋼筋籠劃傷孔壁。鋼筋籠吊裝時需要人工輔助，以保證鋼筋籠的水平垂直度，防止其變形。

導管安裝

安裝前要檢查好導管的密封性。

混凝土澆灌

水下混凝土澆灌是旋挖機鑽孔灌注樁質量的關鍵。混凝土的強度和澆築過程直接影響到灌注樁的成敗。

1).灌注前要檢查漏斗等各相關儀器機械的工作狀態是否完好。

2).混凝土如果採用商品混凝土，其強度要達到設計要求，如果現場攪拌，還需要做混凝土試塊試驗，並檢測合格出具檢測報告後方可澆築施工。

3).混凝土的初灌要控制好量。

4).實際澆灌過程中要隨時觀察導管的深度，並及時調整。

5).混凝土必須連續澆灌，不得中斷。

6).防止斷樁出現，控制混凝土配合比和塌落度，防止導管堵塞。

7).後壓漿作為輔助措施也要做好漿體的控制。

另外旋挖機自重較大，所以事先要進行場地平整，鑽機履帶不宜直接放在不堅實的填土上，防止鑽機不均勻下降。

總之，旋挖機鑽孔灌注樁優點很多，但是也需要控制好每個施工環節，才能保證成灌注樁的質量滿足設計要求。

鋼筋混凝土灌注樁是在建築工程中應用較為廣泛的一種樁基礎施工技術，與預製樁組成了樁基礎的兩大流派。根據成孔方式的不同，灌注樁又可以分為鑽孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁和挖孔擴底灌注樁等等。

問題中提到的旋挖機鑽孔灌注樁，相比以往廣泛使用的衝擊鑽成孔、迴轉鑽成孔，是大規模應用比較晚的一種鑽孔技術。但旋挖機可以說結合了衝擊鑽和迴轉鑽各自的優點，並對沖擊鑽和迴轉鑽的缺點進行了改進，成孔速度快，環保清潔，適用於各種地質條件。而且旋挖機可以配合履帶車自行移動，轉場方便，甚至可以轉斜孔。簡直牛逼到起飛了有木有。而且其單位深度成孔成本也不高，略高於迴轉鑽，遠低於衝擊鑽。

說了這麼多旋挖機的優點和好處，在施工中不注意管理也白搭。旋挖機灌注樁如何進行施工管理呢？我認為應從施工管理中的控制點入手，重點關注以下幾個方面：

1、必須保證泥漿質量。

泥漿是旋挖機鑽孔中極其重要的，因為泥漿在成孔過程中起到了護壁作用，如果泥漿質量不合格，就會造成坍孔。所以要選用較大相對密度、黏度、膠體率的優質泥漿，並在鑽孔時隨時測定和控制其密度。

2、樁身混凝土的質量必須嚴格控制。

灌注樁樁身混凝土的澆築和普通混凝土有所不同，是由鋼導管深入孔底，泵入混凝土，將空中泥漿頂出，因此屬於水下澆築混凝土，必須按照水下澆築混凝土的要求來控制。水下混凝土必須要有必須具有水下不分離性、自密實性、低泌水性和緩凝等特性，試配時要按照比設計等級提高一個等級進行試配，灌注混凝土時樁頂混凝土面標高至少要比設計標高超灌0.8到1.0米。

3、必須做好施工全過程的檢查監測。

施工過程中對成孔、清渣、放置鋼筋籠進行全過程監控，沉渣厚度必須待二次清孔後進行檢測，按照施工結束後要測定混凝土強度，並做靜載試驗和樁身應變檢查。

4、必須做好施工過程中的安全管理。

施工中用到的所有裝置電路必須架空設定，電線要防水並具備接地、接零和漏電保護功能，在成孔未澆築前，要用蓋板封嚴孔洞，設定安全防護警告設施。

5、進尺控制

進尺速度和鑽頭旋轉速度不可過快，也不應停在某個位置發生空轉。需要爆破處理孔內頑石時，必須控制好炸藥用量。