一、崗位標準
1、爆破工必須經過專門培訓，考試合格，持有放炮作業證方可上崗;
2、領送爆破材料必須用非金屬容器貯裝，電雷管由爆破工親自運送，炸藥由爆破工或在爆破工監護下，由熟悉《煤礦安全規程》有關規定的人員運送，嚴禁途中乘車和停留，應直接送入工作面;
3、工作面應設專門存放火藥、雷管的專用非金屬箱並加鎖，由爆破工管理，未裝配引藥不準拿出，一次只准許裝配一茬炮的引藥;
4、嚴格遵守爆破材料的領退制度，當班剩下的爆破材料，必須送回火藥庫;
5、裝配引藥時，應在支護完整、遠離軌道和金屬導電物體的安全地點進行，嚴禁在工作面裝配;
6、必須按作業規程要求的數量段數裝配引藥。其雷管腳線要扭結，眼內含水時，必須裝上防水套;
7、裝藥前，應先排除炮眼內的粉末，按《作業規程》規定的數量裝藥，再用木質炮棍將藥卷輕輕推至眼底，不得衝撞。眼內含水大時，炸藥也要裝上防水套;
8、電鑽未撤出工作面，爆破材料不準運入工作;
9、井下放炮時，必須使用放炮器放炮。嚴禁用於電池、礦燈和其它電源放炮;
10、放炮母線應用帶絕緣外皮的膠質纜線，放炮打壞有裸露時，應及時用膠布包好並繞線上架上;
11、必須堅持爆破工崗位就近管理制度，管理範圍：工作面。
二、工作標準
1.放炮必須按計劃、按規定在指定地點進行，做好準備、通知、聯絡、警戒、善後工作;
2.所有放炮作業人員，必須熟悉爆破材料的效能，掌握《煤礦安全規程》中的相關規定，嚴格按爆破作業圖表的規定進行爆破。爆破工必須經專門培訓、考試合格並持證上崗;
3.堅持執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度;
4.爆破後要求巷道無欠挖，超挖不得大於150mm，兩次放炮的銜接臺階不大於150mm;
5.爆破後煤巖要塊度均勻、便於耙巖機裝煤，煤渣拋擲距離要適當，不能拋至耙巖機處，同時便於工作面出煤、支護平行作業。
三、技術標準
(一)爆破作業技術標準
1.領用火工品
⑴領取：背炮員根據上個班遺留下的作業條件和本單位班前安排，確定實現本班工作目標的雷管和炸藥的數量，再加上一定的餘量進行領取。背炮前背炮員必須填寫領用單，由各負責人員簽字蓋章後，到火藥庫進行領取。
⑵運送
①井下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。
②必須建立爆炸材料領退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法。電雷管(包括清退入庫的電雷管)在發給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，並將腳線扭結成短路。嚴禁發放電阻不合格的電雷管。
④交接班、人員上下井的時間內，嚴禁運送爆炸材料。禁止將爆炸材料存放在其它巷道內。
⑤爆炸材料必須由經過專門訓練的專人護送。
⑥嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。
⑦電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監護下由其他人員運送。
⑶存放
①送入工作面的炸藥雷管，必須分開存放在耐壓和抗衝撞、防震、防靜電的專用爆炸材料箱內，嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內，並加銅鎖。
②爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械和電氣裝置的地點。
⑷交回：放炮結束後，爆破工必需將回收的、剩餘的、不能使用的爆破材料繳回火藥庫。並將放炮後工作面的小線、藥袋帶到地面。
2.裝藥
⑴安全檢查
①作業人員在裝藥前必須進行檢查，不得使用受潮、硬化的硝銨炸藥，不得使用腳線絕緣層損壞的的電雷管。
②作業人員在裝藥前，必須檢查瓦斯濃度，瓦斯濃度超出1%時，嚴禁裝藥。
④作業人員在裝藥前，必須檢查工作面通風情況，風量不足或風筒末端距工作面距離超出規定時，不得裝藥。
⑤作業人員在裝藥前，必須檢查爆破地點附近20米內，礦車、未清除的煤(矸)或其它物體堵塞巷道斷面的1/3以上時，不得裝藥。
⑥作業人員在裝藥前，必須檢查炮眼情況，若炮眼溫度驟高驟低，有顯著瓦斯湧出，煤巖鬆散，透老空時;或發現炮眼縮小、坍塌、有裂隙時;及炮眼內煤(巖)粉未清除乾淨時，不得裝藥。
⑦作業人員在裝藥前，必須檢查炮土情況，炮土不足或沒有時，不得裝藥。
⑨工作面正在打眼、裝巖時，不得裝藥。
⑩有冒頂、透水、瓦斯突出預兆時，不得裝藥。
⑵裝配引藥
①抽管：從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個的電雷管後，必須將其腳線擰結成短路狀態。
②裝引藥：裝配起爆藥卷時，先用比雷管稍粗一點的木、竹小棍在藥卷頂部扎一小眼，然後把雷管全部插入小眼內，利用雷管本身腳線在藥捲上拴一死扣，把雷管固定在藥卷內，再把腳線全部纏在藥捲上。
毫秒延期電雷管延期時間與標誌
a.必須在頂板完好，支架完整，避開電氣裝置和導電體的爆破工作地點附近進行，嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷的數量，以當時當地需要的數量為限。
b.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、衝擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
c.電雷管必須由藥卷的頂部(非聚能穴端)裝入，嚴禁用電雷管代替木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥捲上。
d.電雷管插入藥卷後，必須用腳線將藥捲纏住，並將電雷管腳線擰結成短路。
④按工作面需要的數量將起爆藥卷全部裝配好，放於藥箱中鎖住，裝藥時再送入工作面，不準亂扔亂放。
⑶吹眼驗孔：裝藥前，用木炮棍在炮眼內捅幾次以疏通炮眼，用木勺或者壓風將炮眼中的巖粉煤粉吹洗乾淨;同時用炮棍檢驗炮眼的深度、角度是否符合要求。
⑷裝藥：按放炮說明書及裝藥結構圖進行裝藥作業。
①反向裝藥:先將起爆藥卷裝入打好的炮眼內，一手抓住雷管腳線，一手用木炮棍將裝入眼口的藥卷輕輕推至眼底，再用木炮棍將其它藥卷首尾相接依次輕輕推眼底，直至將全部藥卷裝入。採用反向裝藥時，雷管、藥卷的聚能穴應朝向眼口，不得裝墊藥。
②正向裝藥：採用正向裝藥時，雷管、藥卷的聚能穴應朝向眼底，不得裝蓋藥;高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯盤區應當採用正向裝藥，採用反向裝藥時，必需採取安全措施。
④雷管段數要求：各炮眼中引藥的雷管段數必須與炮眼的爆序一致，不準裝錯。
⑤腳線扭接：裝藥後，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線同運輸裝置、電氣裝置以及採掘機械等導體相接觸。
⑸裝填炮土
①裝藥完畢後，按規定填充長度足夠的封泥並用炮棍搗實。裝填炮泥時，最初的兩段應慢用力、輕搗動，以後各段炮泥應用力一一搗實。
②炮土材料：炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩餘的炮眼部分應用粘土炮泥或不燃性的、可塑性鬆散材料製成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
一、崗位標準
1、爆破工必須經過專門培訓，考試合格，持有放炮作業證方可上崗;
2、領送爆破材料必須用非金屬容器貯裝，電雷管由爆破工親自運送，炸藥由爆破工或在爆破工監護下，由熟悉《煤礦安全規程》有關規定的人員運送，嚴禁途中乘車和停留，應直接送入工作面;
3、工作面應設專門存放火藥、雷管的專用非金屬箱並加鎖，由爆破工管理，未裝配引藥不準拿出，一次只准許裝配一茬炮的引藥;
4、嚴格遵守爆破材料的領退制度，當班剩下的爆破材料，必須送回火藥庫;
5、裝配引藥時，應在支護完整、遠離軌道和金屬導電物體的安全地點進行，嚴禁在工作面裝配;
6、必須按作業規程要求的數量段數裝配引藥。其雷管腳線要扭結，眼內含水時，必須裝上防水套;
7、裝藥前，應先排除炮眼內的粉末，按《作業規程》規定的數量裝藥，再用木質炮棍將藥卷輕輕推至眼底，不得衝撞。眼內含水大時，炸藥也要裝上防水套;
8、電鑽未撤出工作面，爆破材料不準運入工作;
9、井下放炮時，必須使用放炮器放炮。嚴禁用於電池、礦燈和其它電源放炮;
10、放炮母線應用帶絕緣外皮的膠質纜線，放炮打壞有裸露時，應及時用膠布包好並繞線上架上;
11、必須堅持爆破工崗位就近管理制度，管理範圍：工作面。
二、工作標準
1.放炮必須按計劃、按規定在指定地點進行，做好準備、通知、聯絡、警戒、善後工作;
2.所有放炮作業人員，必須熟悉爆破材料的效能，掌握《煤礦安全規程》中的相關規定，嚴格按爆破作業圖表的規定進行爆破。爆破工必須經專門培訓、考試合格並持證上崗;
3.堅持執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度;
4.爆破後要求巷道無欠挖，超挖不得大於150mm，兩次放炮的銜接臺階不大於150mm;
5.爆破後煤巖要塊度均勻、便於耙巖機裝煤，煤渣拋擲距離要適當，不能拋至耙巖機處，同時便於工作面出煤、支護平行作業。
三、技術標準
(一)爆破作業技術標準
1.領用火工品
⑴領取：背炮員根據上個班遺留下的作業條件和本單位班前安排，確定實現本班工作目標的雷管和炸藥的數量，再加上一定的餘量進行領取。背炮前背炮員必須填寫領用單，由各負責人員簽字蓋章後，到火藥庫進行領取。
⑵運送
①井下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。
②必須建立爆炸材料領退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法。電雷管(包括清退入庫的電雷管)在發給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，並將腳線扭結成短路。嚴禁發放電阻不合格的電雷管。
④交接班、人員上下井的時間內，嚴禁運送爆炸材料。禁止將爆炸材料存放在其它巷道內。
⑤爆炸材料必須由經過專門訓練的專人護送。
⑥嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。
⑦電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監護下由其他人員運送。
⑶存放
①送入工作面的炸藥雷管，必須分開存放在耐壓和抗衝撞、防震、防靜電的專用爆炸材料箱內，嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內，並加銅鎖。
②爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械和電氣裝置的地點。
⑷交回：放炮結束後，爆破工必需將回收的、剩餘的、不能使用的爆破材料繳回火藥庫。並將放炮後工作面的小線、藥袋帶到地面。
2.裝藥
⑴安全檢查
①作業人員在裝藥前必須進行檢查，不得使用受潮、硬化的硝銨炸藥，不得使用腳線絕緣層損壞的的電雷管。
②作業人員在裝藥前，必須檢查瓦斯濃度，瓦斯濃度超出1%時，嚴禁裝藥。
④作業人員在裝藥前，必須檢查工作面通風情況，風量不足或風筒末端距工作面距離超出規定時，不得裝藥。
⑤作業人員在裝藥前，必須檢查爆破地點附近20米內，礦車、未清除的煤(矸)或其它物體堵塞巷道斷面的1/3以上時，不得裝藥。
⑥作業人員在裝藥前，必須檢查炮眼情況，若炮眼溫度驟高驟低，有顯著瓦斯湧出，煤巖鬆散，透老空時;或發現炮眼縮小、坍塌、有裂隙時;及炮眼內煤(巖)粉未清除乾淨時，不得裝藥。
⑦作業人員在裝藥前，必須檢查炮土情況，炮土不足或沒有時，不得裝藥。
⑨工作面正在打眼、裝巖時，不得裝藥。
⑩有冒頂、透水、瓦斯突出預兆時，不得裝藥。
⑵裝配引藥
①抽管：從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個的電雷管後，必須將其腳線擰結成短路狀態。
②裝引藥：裝配起爆藥卷時，先用比雷管稍粗一點的木、竹小棍在藥卷頂部扎一小眼，然後把雷管全部插入小眼內，利用雷管本身腳線在藥捲上拴一死扣，把雷管固定在藥卷內，再把腳線全部纏在藥捲上。
毫秒延期電雷管延期時間與標誌
a.必須在頂板完好，支架完整，避開電氣裝置和導電體的爆破工作地點附近進行，嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷的數量，以當時當地需要的數量為限。
b.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、衝擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
c.電雷管必須由藥卷的頂部(非聚能穴端)裝入，嚴禁用電雷管代替木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥捲上。
d.電雷管插入藥卷後，必須用腳線將藥捲纏住，並將電雷管腳線擰結成短路。
④按工作面需要的數量將起爆藥卷全部裝配好，放於藥箱中鎖住，裝藥時再送入工作面，不準亂扔亂放。
⑶吹眼驗孔：裝藥前，用木炮棍在炮眼內捅幾次以疏通炮眼，用木勺或者壓風將炮眼中的巖粉煤粉吹洗乾淨;同時用炮棍檢驗炮眼的深度、角度是否符合要求。
⑷裝藥：按放炮說明書及裝藥結構圖進行裝藥作業。
①反向裝藥:先將起爆藥卷裝入打好的炮眼內，一手抓住雷管腳線，一手用木炮棍將裝入眼口的藥卷輕輕推至眼底，再用木炮棍將其它藥卷首尾相接依次輕輕推眼底，直至將全部藥卷裝入。採用反向裝藥時，雷管、藥卷的聚能穴應朝向眼口，不得裝墊藥。
②正向裝藥：採用正向裝藥時，雷管、藥卷的聚能穴應朝向眼底，不得裝蓋藥;高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯盤區應當採用正向裝藥，採用反向裝藥時，必需採取安全措施。
④雷管段數要求：各炮眼中引藥的雷管段數必須與炮眼的爆序一致，不準裝錯。
⑤腳線扭接：裝藥後，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線同運輸裝置、電氣裝置以及採掘機械等導體相接觸。
⑸裝填炮土
①裝藥完畢後，按規定填充長度足夠的封泥並用炮棍搗實。裝填炮泥時，最初的兩段應慢用力、輕搗動，以後各段炮泥應用力一一搗實。
②炮土材料：炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩餘的炮眼部分應用粘土炮泥或不燃性的、可塑性鬆散材料製成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。