影響除灰不暢的因素及解決對策 　　1、氣源因素　　（1）氣力除灰能力不足。主要表現為輸送能力不足，如果輸送氣源壓力低，則會造成進氣量減少而堵管，在我廠這種情況不明顯。我廠#1電除塵器曾因輸灰進氣節流孔過大，引起壓縮空氣壓力快速下降，被迫停止輸灰，導致灰鬥中長期積灰，形成電場積灰，振打電機過流的狀況。　　（2）壓縮空氣乾燥器異常。如果空氣乾燥及油過濾裝臵不能正常工作，壓縮空氣中會含有一定的液態水分及油，則會使物料粘結而堵管。針對這種情況執行人員要對空壓機乾燥器的工作情況加強巡視，1-2小時對壓縮空氣儲氣罐進行一次放水（在儲氣罐放水電磁閥不能正常工作的情況下）。 　　2、煤灰的物性變化因素　　(1)鍋爐點火初期因燃燒不完全、飛灰含碳量大、顆粒較大，同時初期飛灰因鍋爐投油使灰的粘性較大、灰溫低、流動性差，因此輸送所需的速度較大。為避免輸送系統堵管，此時應適當縮短進料時間，加大輸送量，保證穩定輸送。　　(2)入爐煤質發生較大變化導致灰量變多，變粗。為避免輸送系統堵管，此時應增大總輸送量，提高系統出力。 　　3、氣力除灰系統原件故障　　（1）氣力除灰的落料閥、平衡閥等原件的磨損嚴重，使用壽命短，容易出現故障，影響輸灰。要加強對除灰裝置的巡視及維護，出現異常及時處理。　　（2）氣力除灰原件故障時，不能自動輸灰，此時應把相應的電場退出執行，定期進行手動輸灰。如果電場退出不及時，又不能自動輸灰，會造成灰鬥料位過高，振打電機過流等現象。　　(3)電除塵一電場退出執行後，一電場灰鬥收集的灰主要是自身重力沉降下來的，粒度較粗，密度較大。所以一電場停運後，氣力輸送不能停止，可以對等待輸灰時間進行調整，適當延長等待時間。相應的二電場要加強輸灰，對輸送、等待時間進行調整和重新設臵。我廠前期出現的電場高料位報警，振打電機過流等現象，多數情況下都是以上原因引起的。