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  • 1 # 使用者1430807591406

    首先,現在的外加劑標準規定外加劑的鹼含量不得大於0.75%,市場上銷售的產品大多在0.3~0.6%,比一般的水泥還要低,外加劑以內摻法摻加,只能降低混凝土的總鹼含量。

    其次,外加劑作為混凝土的一個組成材料,與水泥和其它礦物外加劑(粉煤灰、矽灰、磨細礦渣粉等)一樣,其摻量應該根據設計要求的限制膨脹率或自應力值,透過試配確定,不能人為限定上限,否則像自應力混凝土、需要較大膨脹量的一些工程部位將會因膨脹不足而發生工程質量事故。

    另外,百分比摻量本身也有很大的侷限性,強度等級C20的混凝土和強度等級C60的混凝土由於膠凝材料用量懸殊,以8%摻量為例,C20中外加劑用量不足20kg/`m^3`,而C60中外加劑將達到40~50kg/`m^3`,會出現C20混凝土膨脹量不足而C60混凝土膨脹量過大的情況。

    混凝土外加劑在混凝土中的參量一般比較大,氧化鈣類外加劑的摻量一般為水泥質量的3%-5%,硫鋁酸鈣類外加劑的摻量一般為水泥質量的8%-12%,且需要膨脹率大時,它們的摻量應該更大。

    外加劑一般按照內摻法進行,其計算方法為:

    外加劑摻量=m外加劑/(m水泥+m外加劑)×100%

    式中:m外加劑——外加劑質量 m水泥 ——水泥質量

    外加劑對混凝土效能的影響:

    1、對混凝土膨脹率的影響,以下除對比變數外,其他控制變數都相同

    (1)外加劑摻量越大,混凝土的膨脹能越大。

    (2)混凝土配筋率越大,膨脹率越小。

    2、對混凝土凝結時間的影響

    對混凝土的凝結時間影響不大,這是因為外加劑的組分一般要在水泥水化硬化以後才開始產生作用。但是摻硫鋁酸鈣類外加劑的混凝土其凝結時間一般要比不摻者雖短20-60min,原因是硫鋁酸鈣類外加劑中含有石膏組分和鋁酸鹽組分,促進了水泥的水化。

    3、對混凝土強度的影響

    摻外加劑的混凝土一般早期抗壓強度有所增長,但後期抗壓強度與外加劑摻量關係較大。對於自由膨脹的混凝土,當外加劑摻量較大時往往導致混凝土後期抗壓強度有所降低。但是對於受約束作用的混凝土,即使外加劑摻量較大時,由於混凝土的膨脹能受到鋼筋的約束,使得混凝土的內部結構更加密實,混凝土抗壓強度增加。

    4、對混凝土強度的影響

    膨脹結束後的膨脹混凝土,其收縮與徐變值與普通混凝土相似。但是在限制條件下,膨脹混凝土的幹縮值略低於普通混凝土。

    5、對混凝土和易性的影響

    摻外加劑的混凝土,一般需水量稍大,拌合物黏聚性較好,保水性優良。但是摻加外加劑的混凝土一般坍落度損失較快,尤其是同時摻加外加劑和減水劑的混凝土,有時坍落度損失過快,以至於無法滿足運輸需求。

    6、對混凝土抗滲性、抗凍性的影響

    對於自由膨脹的混凝土,外加劑摻量較低時,膨脹產物主要填充混凝土內部毛細孔和大孔,起到密實作用,對於提高混凝土抗滲性很有幫助。但是當摻量過大時,過高的膨脹能會導致混凝土內部出現微裂紋,反而使混凝土抗滲性下降。由於混凝土抗滲性提高,摻外加劑可以同時改善混凝土抗凍性。

    混凝土外加劑在工程應用中應注意的問題:

    1、摻外加劑的混凝土其膠凝材料用量不得太低

    如果膠凝材料用量過低,一方面不能混凝土和易性要求,另一方面也不能有效發揮膨脹作用和補償收縮作用。膠凝材料用量應符合下表:

    2、水泥用量

    用於有抗滲要求的補償收縮混凝土,水泥用量應不小於320kg/m3,當摻入摻合料時,其水泥用量不應小於280kg/m3。

    3、水膠比

    水膠比不宜過大。水膠比太大,一方面會使混凝土抗壓強度過低,另一方面也不利於混凝土的抗滲性和耐久性。摻外加劑的混凝土其水膠比不宜大於0.50。

    4、外加劑摻量

    不同外加劑摻量不同。為保證膨脹率,外加劑的摻量必須足夠,同時,外加劑的摻量不得過大,過大會危害到混凝土的強度和耐久性。

    以硫鋁酸鹽類外加劑為例,在補償收縮混凝土中的摻量不宜大於12%,不宜小於6%。在填充用膨脹混凝土中的摻量不宜大於15%,不宜小於10%。

    5、外加劑與其他外加劑的適應性

    外加劑與大多數外加劑都可複合使用,但應特別注意,外加劑不宜與氯鹽類外加劑複合使用,與防凍劑複合使用時應慎重。同時,外加劑與泵送劑複合使用時往往影響混凝土的坍落度保持性,應進行試驗檢驗他們的適應性。外加劑與聚羧酸系減水劑的適應性較好。

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