研磨精密加工的原理：研磨是在精加工基礎上用研具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種磨料精密加工方法。

研磨分為手工研磨和機械研磨。

研磨利用塗敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，透過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。研磨可用於加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。

研磨的種類：

①溼研將液狀研磨劑塗敷或連續加註於研具表面，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不斷地滑動與滾動，從而實現對工件的切削。溼研應用較多。

②幹研將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面塗以少量的潤滑劑。幹研多用於精研。

研磨優點：

①微細性：可對工件進行0.01～0.1μm切削。

②隨機性：工件與研具隨機接觸，高點相互修整，誤差逐步減小，精度同時得到提高。

研磨材料：

1、研具材料。鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。黃銅：研磨各種軟金屬。

2、研磨劑。①磨料：氧化鋁、碳化矽、氧化鐵、氧化鈰等。②研磨液：機油、煤油、動物油及油酸、硬脂酸。

研磨特點及應用：

①裝置簡單，精度要求高。

②加工質量可靠。可獲得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。

④研磨廣泛用於單件小批生產中加工各種高精度型面，並可用於大批大量生產中。