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鑄鐵焊接:1、冷焊法,焊前不對工件進行預熱,或預熱溫度不超過300℃。常用焊條電弧焊進行鑄鐵冷焊,根據鑄鐵的要求,可選用不同的鑄鐵焊條。如補焊一般灰鑄鐵零件非加工面選用Z100焊條。2、熱焊法:焊前把鑄件預熱到600-700℃以上,焊接過程保持在400℃以上,焊後緩慢冷卻至室溫。採用熱焊法可有效減小焊接接頭的溫差,防止出現白口組織和裂紋。焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類,焊接部件的質量要求,焊接施工條件,成本等綜合考慮。
鑄鐵件,顧名思義,就是用鐵水鑄造形成的物體,鐵水鑄造的主要是一些飾品,比如說寶劍什麼的。鑄鐵件焊接就是把鑄鐵件焊接在一起,從而形成一種新的元件,接下來我們就來說說鑄鐵焊接方法以及注意事項吧。
鑄鐵焊接方法:
將工件傾斜放置,使焊縫處於上坡焊或半立焊,以減小熔合比。(焊前清理不要忘了)。
焊前將坡口周圍預熱,溫度為200~250℃,以縮小焊縫與工件的溫差。
焊條選用鑄308,直徑D3.2mm和4mm。焊前應將焊條經150℃左右烘焙2h。
第1、2、3層焊道施焊時選用D3.2mm焊條,電流為90~100A。後兩層焊道,選用D4mm焊條,電流130~160A。採用直流正接。
每層焊後清熔渣。
焊後,在焊接區周圍200mm範圍內,加熱到300~350℃,保溫30min,用石棉粉覆蓋使之緩冷。
焊接注意事項:
在坡口兩側為減小熔深,可採取快速不擺動焊。而焊縫中間可稍作擺動,但擺動幅度要小。
補焊工件較厚時,坡口截面較大,採用多層多道焊。焊縫截面較大,產生的收縮應力很強,容易形成焊縫剝離。故採用合理的焊接順序。
採用短段焊、斷續焊、分散焊、逐步退焊法。短段焊,即每段長約10~40mm。斷續焊,即焊一段後停留片刻,待工件冷到50~60℃時再焊下一道焊縫,以防止熱量集中。分散焊,在一個部位焊一段後再到另一部位焊接,以減少溫差,降低應力。逐步退焊法,它與連續焊相比,可使焊縫的拉應力峰值有很大減低,故有利於防止焊縫裂紋的產生。
錘擊焊縫。錘擊焊縫時溫度應在400℃以上進行,用小圓頭錘擊焊縫,使焊縫金屬延展,鬆弛焊補區的應力。焊接第一層和最後一層不要錘擊。