環氧樹脫模劑，又名環氧樹脂離型劑。是為特殊模塑成形加工而設計的，它是生產環氧樹脂產品用的輔助用劑 。在脫模劑的開發過程中，泡沫配方的型別、加工溫度、使用機器、加工的週期時間、產品的樣式及模具的設計都是考慮的因素。

　　脫模劑所要實現的主要功用，是在模具表面形成一均勻的離型膜，使得模塑成形物能夠離型。第二個功用是要考慮到模塑成形物表面的品質及樣式、模具上的積垢及清洗可行性及塗妝可行性。

　　其他要考慮的因素包括：產品的儲存壽命、產品的穩定性、使用者（及製造者）健康或安全的顧慮，及腐蝕問題。

　　每一種脫模劑是經過調配，以提供在模塑成形加工的變數範圍內所需要的功能。因為包括了多種的因素，所以脫模劑扮演中間體的角色，使得其功能與最符合業者要求的特性，獲得平衡。脫模劑的基本成分包括：

　　不同型別的蠟、樹脂、油品、矽油及一些能加強、控制或維持產品功能、穩定性及可用壽命的專有的新增劑。它的主要作用是幫助環氧樹產品能夠從模具中取出，並且使產品保持完整性和後加工性。

　　環氧樹脂脫模劑的選擇：

　　環氧樹脂製品因樹脂型別、加工方式、加工溫度、模具材料和生產週期等的不同，對脫模劑都有特殊的

　　要求。因此，選擇一種合適的脫模劑，唯一的辦法是透過產品試驗。

　　1、 選擇2~3種脫模劑進行製品的脫模，評定脫模劑脫模的難易、產品表面質量及二次加工的適合性，如

　　洗、著色及膠水與材料的粘合性等。此階段可在實驗室裡進行。

　　2、 經實驗室篩選確定的脫模劑，必須在生產線上選擇具有代表性的模具上試驗，試驗週期一般從2~3次

　　脫模測試至2~8小時的迴圈生產。

　　3、脫模劑在生產線上使用，評估脫模劑的綜合性能。