一、鍋爐壓力錶用於鍋爐壓力測量的，設計與安裝的注意事項：

(1)安裝壓力錶的位置，應有足夠的照明，便於操作人員觀察和檢驗。要防止壓力錶受輻射熱、低溫及震動的影響。

(2)盛裝高溫、強腐蝕性或高粘度介質的壓力容器，應在壓力錶與容器的連線管路上裝設充填有液體的隔離裝置，或選用抗腐蝕的波紋平膜式壓力錶等。

(3)根據鍋爐或壓力容器的最高許用壓力，在壓力錶的刻度盤上劃出警戒紅線。但不應將警戒紅線畫在壓力錶的玻璃上，以免玻璃轉動產生錯覺，造成事故。

(4)每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力錶。在給水調節閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥間，都應該裝設壓力錶。

(5)鍋爐或工作介質為高溫蒸汽的壓力容器，壓力錶的接管上要裝有存水彎管，使蒸汽在這一段彎管內冷凝，以避免高溫蒸汽直接進入壓力錶的彈簧管內，致使表內元件過熱而產生變形，影響壓力錶的精度。存水彎管用鋼管時，其內徑不應小於10mm。壓力錶和存水彎管之間應裝有三通旋塞，以便吹洗管路、卸換、校對壓力錶。

二、爐膛負壓。

壓力取樣裝置的設計安裝

　　(1) 從理論上講，壓力取樣點應選於鍋爐通風動力場的平衡點上，即壓力為零處。需避開吹灰器和屏式過熱器等煙流發生擾動處，其大概位置處於爐膛遮焰角處。爐膛內部壓力由於各種原因(如掉焦)，常會造成壓力的波動，區域性出現正負壓力大。因此，取樣點的佈置不能集中在爐膛的一側，必須分開佈置。現常把三個取樣點分別佈置在爐膛的前牆及左、右側牆上。

　　(2) 壓力取樣裝置最好採用不鏽鋼材料，主要原因是爐膛燃燒中產生的水蒸氣腐蝕裝置，造成洩漏，影響爐膛壓力測量的準確性。

　　(3) 由於爐膛記憶體在水蒸氣，水蒸氣遇冷(取樣裝置為金屬製品)則易發生結露現象。管壁結露導致爐膛內部的粉塵粘附在管壁上，久而久之，造成取樣裝置的堵塞。通常表頭高於

取壓點。