一、過熱器,再熱器洩漏事故現象：1、過熱器.再熱器通道處有洩漏或爆破聲。2、燃燒不穩，爐膛壓力變小或變正，煙道不嚴密處往外冒煙氣或蒸汽。3、蒸汽壓力下降，主汽溫度發生變化，機組負荷降低。4、給水流量不正常地大於蒸汽流量。5、兩側煙溫差增大，洩漏側偏低。6、引風機自動時，電流增大。7、再熱器爆管時，汽輪機中壓缸進口汽壓降低。8、煙氣被洩漏蒸汽擠向一側，區域性管束可能出現超溫，尾部煙道負壓.煙氣溫度左右側偏差增大。二、發生過熱器.再熱器洩漏的原因有：1、燃燒調整不當，使火焰拉長或偏斜，造成區域性過熱器和再熱器長期超溫。2、燃料中有害元素使過熱器和再熱器管煙氣側產生高溫腐蝕.管子損壞。3、化學監督不嚴，給水品質不合格，汽水分離裝置不良，過熱器管內結垢使管子損壞。4、啟停爐過程中，對管壁溫度監視不夠，調整不當，使管子超溫。5、檢修不當如焊口質量不合格，錯用低質金屬材料，造成不能承受高溫而發生爆管。6、吹灰裝置安裝.操作不當，吹壞管子。7、長期超溫執行及飛灰磨損。8、過熱器.再熱器處堵灰使區域性溫度升高。三、過熱器,再熱器洩漏事故處理：1、洩漏較輕，適當加強給水就能維持汽包水位，短時間內不致擴大事故。同時又不影響其它裝置安全。A、爐側處理：①、確認洩漏具體部位，及時彙報各級領導，通知檢修負責人到場確認。②、維持汽包正常水位，機組降負荷，降引數執行，防止給水泵出力過負荷③、穩定燃燒，維持爐膛負壓，必要時投油槍穩燃④、如為尾部煙道包牆管過熱器外漏，應注意對爐側裝置的影響，採取對應的防淋、防溼、防沖刷措施，隔離洩漏區域，設定圍欄，警告牌，防止人員燙傷⑤、加強對洩漏點和儀表的監視，等待停爐命令⑥、接到停爐命令後，按要求停止鍋爐執行⑦、在未接到停爐命令而鍋爐達到緊停條件時，應立即緊停鍋爐。⑧、停爐後，留一臺引風機繼續執行，抽出爐膛和煙道中的蒸汽和煙氣，整個過程中，維持汽包高水位。將汽包上下壁溫差控制在允許範圍內。B、機側處理：①、做好機組 停運準備工作。②、鍋爐發生滅火後，快速降負荷，防止汽溫突降。③、加強巡迴檢查，注意停爐後電泵的執行正常。④、機組停運過程中，認真完成停機各項工作。⑤、若達緊停條件，嚴格執行緊停規定。⑥、配合電氣人員切換廠用電完成機組解列。2、洩漏嚴重，出現下列情況時：燃燒惡化，鍋爐滅火 ：汽包水位無法維持；無法維持正常汽溫、汽壓；直接威脅人身和裝置安全。①、鍋爐應手動MFT，停止鍋爐執行，完成停爐各項操作。②、停爐後，留一臺引風機執行，以排除煙氣和蒸汽。③、維持汽包最高可見水位，控制汽包壁上下溫差在規定範圍內。④、汽機應在爐滅火後，快速降負荷，完成停機的各項操作。⑤、整個操作過程中應彙報值長執行情況，確認洩漏部位，通知各檢修負責人，確認洩漏部位時，要注意安全。四、事故處理過程中各人員分工：值長：接到洩漏報告後，及時彙報上級領導，根據機組狀況及領導指示，聯絡中調，申請停爐，通知外圍車間，調整系統執行方式及機組負荷。機長：及時彙報值長洩漏情況，通知檢修人員共同確認，做好事故預想，機組停運過程中，合理進行人員分工，保證機組順利停運。爐付機長：鍋爐發生洩漏後，視洩漏情況認真操作，保證機組順利停運。機付機長：穩定機側引數正常，機組停運過程中，配合鍋爐降負荷，完成機側停機操作。爐巡檢： 確認漏點，及時彙報，加強檢查，停爐過程中配合爐付機長完成停爐操作，檢查過程中要注意自己的安全。機巡檢： 加強檢查，做好停機準備，配合機付機長完成停機操作。電氣巡檢：機組停運過程中，負責切換廠用電及機組解列操作。