為什麼相對硬度較高的材料要用低試驗力?---因為對於硬度>hrc67的材料,如選用hrc(150公斤試驗力)標尺,那麼大家都知道hrc標尺硬度檢測是由金剛石壓頭(圓錐角為120度頂端球面半徑0.2mm)在150公斤試驗力的情況下壓入材料表面,進行硬度測試,對於圓錐角為120度頂端球面半徑0.2mm的金剛石壓頭很容易損壞,所以類似硬質合金鋼的高硬度材料通常選用hra標尺。2、hrb標尺(試驗力100公斤):---適用於中等硬度材料,如淬火後的低碳鋼、中碳鋼、可鍛鑄鐵、各種銅材以及各種固溶處理後的硬鋁合金等。為什麼hrb標尺硬度範圍是20-100?---因為當材料硬度小於hrb20時,如果選用hrb標尺(壓頭為直徑1.5875mm的鋼球壓頭。)會造成被檢測試樣件在試驗力(hrb標尺,100公斤)作用下,蠕變行為將持續很長時間,造成錶盤指標移動相當緩慢,影響測量讀數。而當材料硬度大於hrb100時,又會造成鋼球壓頭壓入過淺,影響測量精度。3、hrc標尺(試驗力150公斤):---比較適合測定經淬火及低溫回火後的碳素鋼、合金鋼、工具鋼、模具鋼、冷硬鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵、鈦合金等。為什麼hrc標尺(20-70)硬度範圍是從20開始?---因為當材料硬度小於hrc20時,如果繼續選用hrc標尺,那麼會導致金剛石圓錐壓頭在150公斤試驗力下壓入過深,金剛石壓頭圓錐的影響增大,會產生下滑現象,影響測量準確性,所以需要換hrb標尺測定。
為什麼相對硬度較高的材料要用低試驗力?---因為對於硬度>hrc67的材料,如選用hrc(150公斤試驗力)標尺,那麼大家都知道hrc標尺硬度檢測是由金剛石壓頭(圓錐角為120度頂端球面半徑0.2mm)在150公斤試驗力的情況下壓入材料表面,進行硬度測試,對於圓錐角為120度頂端球面半徑0.2mm的金剛石壓頭很容易損壞,所以類似硬質合金鋼的高硬度材料通常選用hra標尺。2、hrb標尺(試驗力100公斤):---適用於中等硬度材料,如淬火後的低碳鋼、中碳鋼、可鍛鑄鐵、各種銅材以及各種固溶處理後的硬鋁合金等。為什麼hrb標尺硬度範圍是20-100?---因為當材料硬度小於hrb20時,如果選用hrb標尺(壓頭為直徑1.5875mm的鋼球壓頭。)會造成被檢測試樣件在試驗力(hrb標尺,100公斤)作用下,蠕變行為將持續很長時間,造成錶盤指標移動相當緩慢,影響測量讀數。而當材料硬度大於hrb100時,又會造成鋼球壓頭壓入過淺,影響測量精度。3、hrc標尺(試驗力150公斤):---比較適合測定經淬火及低溫回火後的碳素鋼、合金鋼、工具鋼、模具鋼、冷硬鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵、鈦合金等。為什麼hrc標尺(20-70)硬度範圍是從20開始?---因為當材料硬度小於hrc20時,如果繼續選用hrc標尺,那麼會導致金剛石圓錐壓頭在150公斤試驗力下壓入過深,金剛石壓頭圓錐的影響增大,會產生下滑現象,影響測量準確性,所以需要換hrb標尺測定。