漆膜起皺是什麼原因? 原因一、產生問題的原因是厚塗的水性漆漆膜在高溫下,漆膜表層迅速乾燥成膜而厚厚的內層卻乾燥緩慢,在乾燥過程中漆的流動產生張力差,導致最終成膜表面不平,即起皺;或直接導致底漆漆膜開裂現象。
漆膜起皺是什麼原因? 原因一、產生問題的原因是厚塗的水性漆漆膜在高溫下,漆膜表層迅速乾燥成膜而厚厚的內層卻乾燥緩慢,在乾燥過程中漆的流動產生張力差,導致最終成膜表面不平,即起皺;或直接導致底漆漆膜開裂現象。
原因二、第一遍漆未乾即刷第二遍所引起的。這時下層漆中的溶劑會影響上層漆膜,使其起皺。怎麼預防漆膜起皺? 1、減少鈷錳催幹劑的用量,多用鉛或鋅催幹劑和新型複合催幹劑。對於烘烤型塗料加用鋅類催幹劑防止起皺的效果特別突出。2、儘量不用油性塗料或醇酸類需空氣乾燥的塗料。乾性快慢不同的油漆不能摻合使用。塗裝後要有足夠的乾燥時間。可在塗料中加入防起皺的流平劑或潤溼分散劑。3、減小塗料的粘度,在噴塗過程中噴槍移動速度不能過慢,噴距不能過近;刷塗時蘸取塗料不宜過多,注意形成塗膜的厚度不要過高,防止在邊角凹陷處積存油漆。4、對於起皺現象嚴重的塗膜,需鏟去重新塗裝,注意底材處理需光滑。對於輕微的起皺,需用累紗紙將皺紋磨平,去除去屑,再噴塗或塗裝一道塗料。5、採用揮發較慢的溶劑系統,稀釋劑不能加入過多。高沸點芳烴溶劑、石腦油、環乙酮、乙二醇醚類等,可降低溶劑的急劇揮發。6、避免在高溫高溼情況下的施工,加強室內通風。塗裝扣不可烈日下曝曬。7、對烘烤型塗料,要按照烘烤乾燥技術條件制訂逐步升溫烘烤的乾燥工藝規範,應在晾乾室內先晾乾15min後,再進入烘乾室逐步升溫。如在需烘乾採用醇酸樹脂磁漆的場合,在醇酸漆中加入少量氨基樹脂(5%以下)作為防起皺劑,可大大減少起皺。