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  • 1 # 他咯了了咯女

    AutoCut系統構成如上圖所示,AutoCut系統是一套完整的線切割解決方案。AutoCut系統由AutoCut系統軟體、基於PCI匯流排的運動控制卡、高可靠、免維護的節能步進電動機驅動主機板、0.5微秒中走絲高頻主振板構成。AutoCut系統軟體包含AutoCAD 線切割模組、AutoCut CAD (包含線切割模組)、CAXA的AutoCut外掛以及機床控制軟體。AutoCut系統主要功能1、支援圖形驅動自動程式設計,使用者無需接觸程式碼,只需要對加工圖形設定加工工藝,便可進行加工;同時,支援多種線切割軟體生成的3B程式碼、G 程式碼等加工程式碼進行加工;2、軟體可直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本軟體中;3、多種加工方式可靈活組合加工(連續、單段、正向、 逆向、倒退等加工方式)4、XYUV 4軸可設定換向,驅動電機可設定為五相十拍、三相六拍等;5、實時監控線切割加工機床的X、Y、U、V四軸加工狀態;6、加工預覽,加工程序實時顯示;錐度加工時可進行三維跟蹤顯示,可放大、縮小觀看圖形,可從主檢視、左檢視、頂檢視等多角度進行觀察加工情況;7、可進行多次切割,帶有使用者可維護的工藝庫功能,使多次加工變得簡單、可靠;8、錐度工件的加工,採用四軸聯動控制技術,可以方便的進行上下異形面加工,使複雜錐度圖形加工變得簡單而精確;9、可以驅動4軸運動控制卡,工作穩定可靠;10、支援多卡並行工作,一臺電腦可以同時控制多臺線切割機床;11、具有自動報警功能,在加工完畢或故障時自動報警,報警時間可設定;12、支援清角延時處理,在加工軌跡拐角處進行延時,以改善電極絲彎曲造成的偏差;13、支援齒隙補償功能,可以對機床的絲桿齒隙誤差進行補償,以提高機床精度;14、支援光柵閉環控制,採用光柵尺對位置誤差進行精確的校正,可以顯著提高大工件加工時的位置精度;15、支援三種加工模式:普通快走絲模式、中走絲編碼輸出模式和中走絲通訊輸出模式;16、斷電時自動儲存加工狀態、上電恢復加工,短路自動回退等故障處理;17、加工結束自動關閉機床電源。AutoCut系統主要特點1、中走絲採用圖形驅動技術,降低了工人的勞動強度,提高了工人的工作效率,減小了誤 操作機會;2、面向 Windows XP等各版本使用者,軟體使用簡單,即學即會;3、直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本軟體中,實現了CAD/CAM一體化,擴大了線切割可加工物件;4、錐度工件的加工,採用四軸聯動控制技術;三維設計加工軌跡;並對導輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進行補償,以消除錐度加工的理論誤差;5、採用多卡並行技術,一臺電腦可以同時控制多臺線切割機床;6、可進行多次切割,帶有使用者可維護的工藝庫功能,智慧控制加工速度和加工引數,以提高表面光潔度和尺寸精度,使多次加工變得簡單、可靠;7、本軟體對超厚工件(1米以上)的加工進行了最佳化,使其跟蹤穩定、可靠。8、採用智慧編碼,加工引數均為電腦設定,波形變形小,資料準確,且鉬絲損耗及光潔度是一般機器無法比擬的。

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