對於振動篩而言，軸承就好像是骨架，起著一定的支撐作用，如果沒有了軸承的連結和支撐作用，整個篩分裝置不過就是一推零件而已。振動篩軸承的使用壽命也是我們始終關注的一個問題，軸承和振動電機以及篩網等作為篩分裝置的主要構成部件，影響振動篩軸承的使用壽命因素有一下幾點：

1.軸承幾何精度

振動篩激振力過大大，會導致軸承承受很大的徑向力，從而產生強烈振動，很可能會損壞軸承。但是如果軸承的精度越高，在執行時產生的振動也就會越小，這樣也就降低了軸承損壞的機率，所以我們在選擇軸承時一定要選擇精度較高的軸承，一般情況下滾動體、套圈、3架所產生的振動大小大致為4：3：1的關係。

2.摩擦與潤滑

軸承是振動篩較難控制的主要振動源，由於振動篩是靠很大的激勵力來維持工作的，所以軸承所受的徑向力很大，振動篩在工作過程中，很大的激振力將引起軸承系統的彈性振動。如果潤滑不良，就會產生較大的摩擦使軸承溫升過高，熱膨脹過大，使徑向遊隙顯著減小，從而又加劇了摩擦，溫升進一步提高，這樣同樣也加大了軸承損壞的機率。

3.偏心振動

振動篩採用的激振器，大多為偏心軸激振器和箱式激振器，工作時會產生較大的振動，而軸承與偏心繫統組成的振動系統，可視為單自由度系統。軸承主動軸與從動軸系統均存在某一數值的共振頻率，如果某一激振頻率與共振頻率接近，則發生共振。另外，由於偏心存在離心慣性力，所以會產生彎曲振動，如果轉速接近臨界值，則發生彎曲共振，發生共振現象極易導致軸承斷裂現象的發生。

影響振動篩軸承使用壽命因素除了以上三種還有軸承的徑向遊隙過大或者過小、軸承的外圈與支撐孔的配合不合理等都可能導致軸承斷裂或者損壞。為振動篩提供良好的工作環境，做好必要的保養工作，注意工作中每一個微小的細節，就可以延長軸承的使用壽命。