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  • 1 # 狼159910324

    這是錯誤的認識,電壓怎麼能和加熱時間一樣呢?施加在加熱器兩端的電壓是決定流過加熱器的電流大小的關鍵。由於加熱器一旦形成產品,它的阻值就被確定了不能改變。根據歐姆定律,電阻不變,改變電壓就改變電流。因而加熱器的發熱能力就被調節,在這裡溫度是電流的函式,自變數電流的變化是透過改變電壓來取得的。

  • 2 # 姚電工

    當電加熱棒的功率固定下來以後,要想透過控制電流來精準控制溫度,不是不可以,只是成本你能承受不?(低成本是透過溫控制器控制加熱的時間,低於設定值通電加熱,達到設定值即斷電停止加熱。)透過溫控器來控制,電路中串加電阻,離設定溫度值越遠,串加的電阻越少,甚至為O,離設定溫度值越近,串加的電阻值越大,當達到設定值時,電阻達到最大值,阻止電流透過,這個要設計出專門的電路版,編輯專門的軟體程式控制。

  • 3 # 電氣玩家

    你說的其實就是想要達到一個恆溫控制!

    這種技術並不難,生活中也很常見,比如家裡的空調運用的就是恆溫控制!

    恆溫,恆壓一類控制在工業自動化中很常見的。也有專門的裝置叫PID控制器,工作原理很簡單,當反饋的壓力或者溫度達到或者高於設定值,控制器上的接觸器動作,當低於設定值接觸器復位!你可以用這個控制加熱電源的通斷,達到恆溫控制的目的,

    當然啦能夠實現恆溫控制的方法有很多種,plc什麼的也能實現,但是還是pid控制器最經濟實惠!效果也不錯!

  • 4 # 學電子現在也不遲

    可以這樣理解嗎:工作電壓恆定又長期工作的加熱器,在電流連續條件下如何控制溫度?

    1、手動控制,串聯一個可變電阻(交直流都適用)。

    2、自動控制,直流電源加三極體,交流電源加雙向可控矽。要有溫度檢測和調節單元。

  • 5 # 四重奏6028217

    對於電加熱來說,起作用的就是電流。常見的電熱器具都是接在固定電源上的,比如家庭用的220V和汽車上的12v、24 v等。由於電壓固定,加熱體的內阻固定(不考慮因溫度導致的內阻變化),故透過的電流也是一定的。所以要有效控制溫度,最為可行的辦法就是控制通電加熱的時間。具體控制途徑主要有以下幾種。

    一.溫控開關

    這是最簡便易行同時也是成本最低的控制方式。它的工作原理是利用雙金屬片受熱彎曲來控制通斷的,本身的溫度不可調,但每個開關上都會標有予設好的溫度,由使用者自行選擇。

    這種開關應用最多的是家庭飲用水加熱器。另外也有把它配置到其它電熱器具上作二次保險用的。

    二.普通型溫控表

    這種溫控表分指標式和數字式兩種。它可以隨時按要求設定溫度,使用非常方便。當達到予設溫度時,電熱器的電源就會自動斷開;當溫度低於予設值電源又會被接通。這就實現了對溫度的控制。但是,由於從加熱體通電、斷電到感測器把變化後的溫度資訊反饋到溫控表,會有一定滯後。所以這種表不能實現精硧控溫,而只能把溫度變化控制在一個相對較小的範圍內。

    三.智慧型溫控表

    智慧型溫控表是一種能精硧控制溫度的裝置。在初次通電時,溫控表會有一個自動“學習適應”的過程。比如我們設定了150℃,當溫度達到這一數值,繼電器會切斷電源,但電熱管的餘熱又讓溫度繼續上升了3℃,從而影響控制精度。但機內的微控制器會記住這一引數,在下次斷電時會提前3℃把電斷掉。通電加熱時也是如此,在溫度快要開始下跌時,提前把電接通。這就實現了對溫度的精硧控制。

    目前,在電子行業的多溫區迴流焊和LED烤箱中大都會採用這種溫控。除了上述幾種溫控方式外,還有PWM和雙向可控矽等調溫方式,但成品溫控器很難買到,需要自己去程式設計設計。但從本質上講,這些溫控方式也都是採用控制通、斷電時間所佔的比例(既PWM方式所說的佔空比)來實現的。以上是我的回答。

  • 6 # 容濟點火器

    而發熱的導體,一般都是阻性的,也就是說適用於:Q=電壓的平方÷電流,這個變形的焦耳定律公式,只要控制好透過導體的電壓和時間,就能有效控制需要的溫度。

    如果施加給導體的電壓和加熱時間是不變的,相當於導體發熱量Q是不變的,如果沒有適當的散熱系統,溫度理論上會越來越高,所以是無法有效的控制溫度的。

    目前市場上,絕大多數溫控系統,都是透過接觸器來控制通電時間來達到控制溫度的目的的,簡單而言,就是設定某個溫度值,比如100度,這是溫控目標,當溫度高於100度時候,切斷了導體的通電電壓,相當於通電時間變為0。當目標溫度低於100度,讓導體直接接入需要的電壓,比如220伏,導體馬上發熱,讓溫度升上來。

    實際上,還會有個死區設定問題,就是一種遲滯利用,比如設定動作間隙是2度,當溫度變為102度時候,才讓導體的電壓被切斷,而溫度高於98度時候,才給導體通電讓導體發熱。之所以這樣設計,是因為溫度系統是一個大純滯後系統,你馬上通電,它會一段時間才升溫,甚至剛通電時候,溫度還會下降的。而反過來,溫度高的時候,你馬上斷電,溫度也不會跟著下降,而是繼續往上升到一定值才會下滑,這種簡單的控溫模式,叫ON-OFF控溫模式,也叫棒棒控制,很多要求精度不高的場合,都使用了這個模式,而這模式控溫,溫度波動±10度是很正常的。

    如果想控溫的精度高點,可以利用一個叫PID控制器的東西來完成,PID是工業上的一種常見控制演算法,翻譯過來叫比例-積分-微分演算法,這套東西,本質上就是高等數學裡邊的微積分,但是應用在這裡,它主要是利用目標溫度和實際溫度比較後的偏差,來透過這些微積分處理,作用意義就儘可能讓溫度偏差變小,儘快穩定下來,形成一個穩定的單迴路閉環系統,P相當於放大或者縮小偏差,I可以理解成多個P的組合,起到反覆調節的作用,如果不達到目標值,I就會一直動作下去,而D是利用了偏差的變化量來輸出,相當於一個超前預測的作用。

    但是因為上邊說到的溫控系統,存在大純滯後問題,單純的PID控制起來,引數整定非常困難,想達到精確的控溫目的,很不容易,對現場工作人員而言,手動調整PID引數,是巨大的考驗,所以溫度演算法做了改進,現在已經有了微控制器自動整定PID的功能,還有會根據環境變化,自動修正PID引數的功能,也就是自適應控制,聽起來像是今天的人工智慧AI的意味了。另外還有模糊演算法,模糊+PID演算法,應用在溫控系統上非常成熟的,目前很多溫控表都在使用。

    除了上邊說到的開關量通斷的方式來滿足通電時間,達到控溫目的外,還有一種是透過調整施加在導體電壓的方法來滿足目的的,比如利用可控矽的導通角,來控制輸出給發熱體上的電壓大小,這種控溫精度比較高,因為可以根據溫度的變化,很快調低或者調高電壓,相當於透過導體的電流,變化範圍比較光滑連續,這樣溫度控制起來,會容易很多,這種控制叫移相觸發控制,而上邊那種控制的方法,叫過零觸發,過零觸發,效果相對差點了,但是成本低,簡單可靠,兩種溫控系統,各有優勢了。

    除了控制加熱端來滿足控制要求,實際上還有一種手段,就是利用散熱來滿足溫度控制,散熱越快,系統裡邊的熱量Q會減少,同樣會讓溫度降低,所以可以控制風機,冷卻水之類的,來及時疏導熱量,滿足溫度穩定,很多溫控表,溫控器,都會帶雙路輸出,一路控制加熱,而另外一路控制冷卻,這種系統在一些密閉性差,而精度要求高的場合,得到了廣泛應用。

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