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1 # 智鑫園林
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肥料結塊預防辦法
肥料結塊預防辦法
先看看生產方咋辦
1.降低肥料水分含量和包裝溫度,透過乾燥機加熱和除溼機組除溼降溫及安裝空調等措施,使得肥料水分控制在0.6%以下,延長肥料降溫時間,降低包裝溫度。
2.原料中新增防結劑,減少顆粒間物理化學反應。
3.透過改造篩分系統,進一步提高肥料顆粒的均勻度。
4.降低肥料入庫碼垛高度,降低貯存壓力。
再看看經銷商咋辦
1.降低倉庫溫度和溼度,存放肥料的倉庫陰涼乾燥,保證頂不漏雨,地不積水,倉庫設定排風扇,必要時進行降溫排溼。
2.肥料貯存一段時間後,經常進行翻包,尤其是養分含量高的肥料,它們堆放時間長更容易結塊,更要注意經常翻包。
3.容易發生化學反應的肥料分開堆放,防治發生化學反應結塊。
4.降低肥料碼垛高度,減少顆粒間的壓力。
5.避免盲目訂貨,減少庫存壓力,防止肥料堆積時間過長結塊。
6.選擇正規廠家產品,以防產品造粒差,顆粒不均勻造成結塊。
肥料結塊預防辦法
肥料結塊原因
1、首先從原料分析,主要是原料易溶解
一般來說複合(混)肥料生產的主要原料有尿素、氯化銨、硝酸銨、硫酸銨、磷酸二銨、磷酸一銨、過磷酸鈣、氯化鉀、硫酸鉀等。由這些易溶解的肥料製成的複合(混)肥料在貯存、運輸過程中就容易結塊。
2、再看看影響肥料結塊的其它因素
(1)肥料水分含量高
肥料的水分含量是肥料在貯存過程中結塊的最大因素,水分含量越高,肥料顆粒中的鹽分越容易溶解,就越容易發生物理化學反應,再結晶後就容易形成結塊,反覆的溶解-結晶過程就會導致嚴重結塊。
(2)產品的粒度不均勻和顆粒抗壓強度低
肥料顆粒偏小或顆粒大小不均勻,顆粒間的空隙小,比表面積大,顆粒間的接觸面積較多,就容易結塊。
如果肥料顆粒抗壓強度低,肥料在包裝、運輸、貯存過程中容易變形和破碎,會增加顆粒間的接觸面積,也很容易導致肥料結塊。
(3)堆放時肥料間的壓力
肥料貯存時,顆粒在重力作用下,顆粒之間接觸緊密,容易發生變形,堆放高度約高,肥料承受壓力越大,顆粒間接觸點增多,越容易結塊。
(4)貯存時間長
肥料產品貯存時間越長,肥料顆粒表面重結晶—溶解的過程進行次數越多,加上長時間處於一定的壓力下,結塊趨勢明顯。
肥料結塊原因
(5)包裝溫度高
包裝溫度高,成品冷卻不充分,產品內部水分沒能充分釋放,再加上溫度高時,其相應鹽的溶解度大,在貯存過程中,隨著溫度降低,鹽的溶解度減少,過飽和時會析出結晶,產生晶體橋,造成結塊。
(6)包裝時存在大量的肥料粉末
肥料顆粒冷卻、包裝的過程中,顆粒間發生磨擦會產生一定量的粉塵,粉塵在各顆粒之間存在,起到“橋樑”作用,使肥料顆粒間的接觸面積加大,也會造成板結。
其實,肥料結塊現象很普遍,只要做好預防措施,這一現象能得到解決。
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3 # 鄉記
有機肥在農業種植生產活動中具有重要的作用,其中就包括防止土壤板結和調節養分均衡。
基於農業生產施肥成本以及肥效的持效性考慮,農業生產活動中通常都會用到綠肥、土雜肥和農家肥等有機肥料。題主所說到的預防板結,既有有機肥本身的板結,也有施肥造成的土壤板結現象。要讓有機肥起到調節、促進農作物生長髮育,可以從以下方面預防板結。
1、農家肥的熟腐處理。
在土雜肥和農家肥的施入過程中,我們都提倡充分的堆積發酵處理,特別是雞糞肥的處理,雞糞肥是一種優質有機肥成分,但是它也可能含有重金屬、鹽鹼等有害物質。讓其經過長達將近2個月的發酵熟腐才能使用。這不僅是為了消除臭味,也是讓有害物質徹底的分解和熟腐,才能趨利避害,減少板結,保障農作物健康生長。
2、有機肥和化肥的交替使用。
“糧食一枝花,全靠肥當家”充分說明了各種肥料在農業生產中的重要性,種植戶要如何施肥呢?當然並不建議全部都用農家肥等有機肥,比較肥效是比較慢點;相應的化肥從肥效與施肥簡單操作性來說都佔有優勢。但是也不能全部用化肥,也不能長期單一施一種化肥,最好是三元複合肥搭配有機肥施入,對土壤的通透性、有機質含量等理化特性都比較有利。有機肥和化肥並施或者交替使用,是防止土壤以及肥料自身板結的優秀措施。
3、結合深耕做好土壤改良措施。
無論是水稻、小麥和玉米等作物的種植,還是水果和蔬菜等其它作物的種植,都有必要深耕作土處理。這是為了搗碎已經結塊的土壤,也方便均勻施入基肥,同時也有深翻土壤與Sunny接觸起消毒作用,更是為了預防土壤板結。深耕是種植的第一要務,土壤越厚的可以相對的淺耕,而沙壤土一定要深耕處理,並且做好後期的水肥管理,才能更好的預防板結現象。
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4 # 瓷茶共碗張小八
誠邀!
有機肥生產線在肥料的加工生產過程中,結塊是一種很常見的問題,下面我們就來介紹幾種防止化肥結塊的辦法。
1、新增適量甲醛 甲醛和尿素反應生成二甲基二脲,既減緩了結塊,又可使尿素緩效,從而提高肥料利用率。
2、在尿素中加入石膏粉,石膏(CaSO4·2H2O)與尿素反應形成穩定複鹽CaSO4·4CO(NH2),從而減緩尿素與其他物質形成複鹽的過程。
3、物料在有機肥生產線生產過程中應延長物料在冷卻機內的冷卻時間 冷卻不徹底,將導致顆粒內部水分向表面轉移,導致表面鹽類的溶解結晶。表現在尿基複合(混)肥料中,隨著溫度降低,複鹽化率增多,導致結塊。
4、經過有機肥生產裝置生產後的成品,增加翻包次數或者建散堆倉庫 鑑於有機肥料反應過程緩慢的特點,故在貯存過程中適當翻包(與建散堆倉庫原理類似)。貯存初期,結塊程度不是很嚴重,一經翻包,結塊就會鬆散,從而延長貯存期
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5 # 生活晨報朔州
新增適量甲醛 甲醛和尿素反應生成二甲基二脲,既減緩了結塊,又可使尿素緩效,從而提高肥料利用率。
2、在尿素中加入石膏粉,石膏(CaSO4·2H2O)與尿素反應形成穩定複鹽CaSO4·4CO(NH2),從而減緩尿素與其他物質形成複鹽的過程。
3、物料在有機肥生產線生產過程中應延長物料在冷卻機內的冷卻時間 冷卻不徹底,將導致顆粒內部水分向表面轉移,導致表面鹽類的溶解結晶。表現在尿基複合(混)肥料中,隨著溫度降低,複鹽化率增多,導致結塊。
4、經過有機肥生產裝置生產後的成品
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隨著生態農業的發展,不少種植戶選擇自主發酵有機肥。可是由於技術知識不足、菌種選擇不當等因素,容易出現結塊、異味、蚊蠅繁殖等各種問題。下面綠隴生物為大家整理一些有機肥發酵過程中常見的問題及解決方案,希望對大家發酵有機肥有幫助。
有機肥發酵常見問題1:
升溫慢:堆體不升溫或升溫慢
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可能原因及解決方法:
1.原料太溼:根據物料的配比加入乾的物料後再攪拌發酵。
2.原料太乾:根據溼度,加水或者溼潤的物料,使水分維持在45%-55%
3.沒有足夠的氮源:加入含氮高的硫酸銨,使碳氮比維持在20:1。
4.堆體太小或天氣太冷:堆高堆體,加入易降解物質如玉米秸稈。
5、不能在堆體或者發酵物料中新增石灰或者草木灰,石灰或者草木灰具有殺菌作用。
有機肥發酵常見問題2
堆溫過高:發酵過程中堆溫≥65℃。
可能原因及解決方法:
1.透氣性較差:定期翻堆,增加發酵堆透氣性。
2.堆體太大:減小堆體尺寸。
有機肥發酵常見問題3
有異味:從堆體中不斷有臭雞蛋味或者腐敗的氣味散發出來。
可能原因及解決方法:
1.氨的含量過高(C/N小於20):使用微生物除臭劑進行消毒除臭,並加入含碳高的物質如:作物秸稈、花生殼、稻殼等。
2.通氣不均勻或者氣流環繞不暢:重新混合物料,改變配方。
3.物料堆放過於密集:重新混合堆體,根據物料密度酌情新增大粒物質。
4.厭氧環境:定期翻堆,增加堆內氧氣含量。
有機肥發酵常見問題4
蚊蠅繁殖:發酵堆內有蚊蠅繁殖。
可能原因及解決方法:
1.原材料在發酵前堆放時間過長:快速處理原材料,表層噴施微生物除臭劑,降低臭味,減少蚊蟲。
2.新鮮糞便覆蓋在堆體表面滋生蚊蠅:每2-3天翻堆。
有機肥發酵常見問題5
物料結塊:堆體發酵物料有大塊的部分,結構不一致。
可能原因及解決方法:
1.原料混合不均勻或者翻堆不足:改進最初的混合方法。
2.氣流不均勻或者環繞不足:分揀或者粉碎堆肥,改進空氣分佈。
3.原材料含有大塊的和不可降解或者降解很慢的材料:分揀堆肥,粉碎、整理原材料。
4.堆肥過程沒有結束:延長髮酵時間或者改進發酵條件。
有機肥發酵過程中出現問題不要著急,首先要找出問題的原因,然後根據問題原因找到合適的解決方案並儘快解決。如果無法分析出問題原因,不可