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  • 1 # 使用者8435350752524

    發泡水泥製品的特性具有:

    質量輕:幹質密度320—700kg/m3。

    良好的隔熱效能:其導熱係數低於0.20W/(

    m.k

    )。

    良好的抗壓效能:抗壓強度大於0.2Mpa。

    首先是發泡水泥保溫隔熱層施工方法:

    (1)在施工屋面女兒牆四周標好應作隔熱層的厚度及坡度。

    (2)用專用攪拌機把新型發泡劑、水泥(或水泥、粉煤灰等混和物)、水等攪拌成均勻的流質發泡水泥,再用模板澆聚到屋面(也可用大型裝置從地面直接泵送到屋頂而直接現澆),達到相應的厚度。

    (3)屋面保溫隔熱層做好後,2—3天內不能上人,不能承重。

    再者是地暖發泡水泥絕熱層的施工方法,大部門採用所謂的“自流平”施工法,即利用發泡水泥的活動性天然找平。

    一、為了實現“自流平”,就需要增加地暖發泡水泥的活動性,主要方法是加大水灰比。加大水灰比的直接後果是發泡水泥輕易酥鬆離析,強度降低,保溫隔音機能下降。與此同時,因為水量大,發泡水泥收縮大,極易泛起空鼓裂痕現象。

    二、為了保證地暖發泡水泥絕熱層具有一定的強度,在“自流平”施工法中,在保持加大了的水灰比不變的條件下,普遍採用增加水泥用量的方法,一般製取1M3發泡水泥的水泥用量在400KG左右,發泡水泥的容重達500KG/M3以上。這樣,就使導熱係數大大增加,保溫隔熱機能顯著降低。

    三、“自流平”施工法一般與泵送相結合。發泡水泥在加壓泵送的過程中,氣泡破碎率約為25%左右。大量氣泡破裂形成的水分,使水量進一步增加,加上泵的擾動,更易使發泡水泥產生離析。經實地檢查,有的發泡水泥隔熱層底層水泥漿沉澱達1CM以上,根本失去了保溫隔音效果。

    四、改變“自流平法”兼用刮平法

    水泥在水化時所需的結合水,一般佔水泥重量的百分之二十幾。當水泥硬化後,多餘的水分就會殘留在水泥中形成水泡或蒸發後形成氣孔。但這種水泡和氣孔與發泡劑發出的氣泡是有本質區別的,它們會使發泡水泥變得酥鬆,強度降低;同時,貫通性的水泡和氣孔又會使發泡水泥的保溫隔音機能下降。

    1、在製取發泡水泥時,嚴格控制多餘水分,保持發泡水泥一定的稠度。方法一是按尺度稠度調配水泥漿,二是在發泡時要保持泡沫的乾燥,即少帶水分。

    2、地暖發泡水泥堆放到功課面初步刮平後,再天然流平。透過以上措施,可有效地解決表面酥鬆、底部沉澱的題目。

    五、改變泵送形式

    1、採用小型化裝置直接在功課面上攪拌澆注。這種方法尤其合用於屋面保溫順小面積的地暖保溫,做屋面保溫層時,可在屋面上直接找出合適坡度以利於排水。

    2、採用低壓泵送,在輸送過程中使泵自動調壓,即始終使泵送高度與工作壓力相適應,使之緩慢而平穩地將發泡水泥輸送到功課面。

    透過以上措施,可有效地減少氣泡的破碎,減小多餘水量。

    六、選擇機能優良的發泡劑。

    發泡劑的機能優劣對發泡水泥的質量影響極大,優良的發泡劑,發泡量多,泡的強度高,不易破碎,因此發泡水泥的稠度也易控制。劣質發泡劑則反之,發泡量少,泡的強度低,質量難以控制。

    四、選擇相應的新增劑

    透過加入相應的新增劑,改變發泡水泥的活動性,以利便施工。發泡水泥根據不同的需要應有不同的稠度,做屋面絕熱層或地暖的一些特殊地方的絕熱層需要稠度大一些,以便於找坡和操縱;大面積做地暖絕熱層,則需要稠度低一些,以便於找平操縱。稠度的大小毫不能僅靠水量的多少來調節,必需選擇相應的新增劑和輔料,以改變其活動性。這樣不僅可知足施工的需要,也能保證施工質量。

    總之,在地暖施工中,控制發泡水泥的水量是防止水泥沉澱和表面酥鬆的重要措施;輸送方式的控制也可有效的減少氣泡的破碎,從而減少含水量;選擇相應的新增劑、機能優良的發泡劑和一定的輔料,又可為發泡水泥的質量提供可靠的保證。實踐證實,採取上述措施後,在容重不足300KG/M3的情況下,其抗壓強度可達到2MPA以上。假如在大面積的施工中,能夠不亂地達到如斯指標,發泡水泥的優異機能就顯而易見了。

  • 2 # 寒少爺

    發泡水泥製品的特性具有:

    質量輕:幹質密度320—700kg/m3。

    良好的隔熱效能:其導熱係數低於0.20W/(

    m.k

    )。

    良好的抗壓效能:抗壓強度大於0.2Mpa。

    首先是發泡水泥保溫隔熱層施工方法:

    (1)在施工屋面女兒牆四周標好應作隔熱層的厚度及坡度。

    (2)用專用攪拌機把新型發泡劑、水泥(或水泥、粉煤灰等混和物)、水等攪拌成均勻的流質發泡水泥,再用模板澆聚到屋面(也可用大型裝置從地面直接泵送到屋頂而直接現澆),達到相應的厚度。

    (3)屋面保溫隔熱層做好後,2—3天內不能上人,不能承重。

    再者是地暖發泡水泥絕熱層的施工方法,大部門採用所謂的“自流平”施工法,即利用發泡水泥的活動性天然找平。

    一、為了實現“自流平”,就需要增加地暖發泡水泥的活動性,主要方法是加大水灰比。加大水灰比的直接後果是發泡水泥輕易酥鬆離析,強度降低,保溫隔音機能下降。與此同時,因為水量大,發泡水泥收縮大,極易泛起空鼓裂痕現象。

    二、為了保證地暖發泡水泥絕熱層具有一定的強度,在“自流平”施工法中,在保持加大了的水灰比不變的條件下,普遍採用增加水泥用量的方法,一般製取1M3發泡水泥的水泥用量在400KG左右,發泡水泥的容重達500KG/M3以上。這樣,就使導熱係數大大增加,保溫隔熱機能顯著降低。

    三、“自流平”施工法一般與泵送相結合。發泡水泥在加壓泵送的過程中,氣泡破碎率約為25%左右。大量氣泡破裂形成的水分,使水量進一步增加,加上泵的擾動,更易使發泡水泥產生離析。經實地檢查,有的發泡水泥隔熱層底層水泥漿沉澱達1CM以上,根本失去了保溫隔音效果。

    四、改變“自流平法”兼用刮平法

    水泥在水化時所需的結合水,一般佔水泥重量的百分之二十幾。當水泥硬化後,多餘的水分就會殘留在水泥中形成水泡或蒸發後形成氣孔。但這種水泡和氣孔與發泡劑發出的氣泡是有本質區別的,它們會使發泡水泥變得酥鬆,強度降低;同時,貫通性的水泡和氣孔又會使發泡水泥的保溫隔音機能下降。

    1、在製取發泡水泥時,嚴格控制多餘水分,保持發泡水泥一定的稠度。方法一是按尺度稠度調配水泥漿,二是在發泡時要保持泡沫的乾燥,即少帶水分。

    2、地暖發泡水泥堆放到功課面初步刮平後,再天然流平。透過以上措施,可有效地解決表面酥鬆、底部沉澱的題目。

    五、改變泵送形式

    1、採用小型化裝置直接在功課面上攪拌澆注。這種方法尤其合用於順小面積的地暖保溫,做層時,可在屋面上直接找出合適坡度以利於排水。

    2、採用低壓泵送,在輸送過程中使泵自動調壓,即始終使泵送高度與工作壓力相適應,使之緩慢而平穩地將發泡水泥輸送到功課面。

    透過以上措施,可有效地減少氣泡的破碎,減小多餘水量。

    六、選擇機能優良的發泡劑。

    發泡劑的機能優劣對發泡水泥的質量影響極大,優良的發泡劑,發泡量多,泡的強度高,不易破碎,因此發泡水泥的稠度也易控制。劣質發泡劑則反之,發泡量少,泡的強度低,質量難以控制。

    四、選擇相應的新增劑

    透過加入相應的新增劑,改變發泡水泥的活動性,以利便施工。發泡水泥根據不同的需要應有不同的稠度,做屋面絕熱層或地暖的一些特殊地方的絕熱層需要稠度大一些,以便於找坡和操縱;大面積做地暖絕熱層,則需要稠度低一些,以便於找平操縱。稠度的大小毫不能僅靠水量的多少來調節,必需選擇相應的新增劑和輔料,以改變其活動性。這樣不僅可知足施工的需要,也能保證施工質量。

    總之,在地暖施工中,控制發泡水泥的水量是防止水泥沉澱和表面酥鬆的重要措施;輸送方式的控制也可有效的減少氣泡的破碎,從而減少含水量;選擇相應的新增劑、機能優良的發泡劑和一定的輔料,又可為發泡水泥的質量提供可靠的保證。實踐證實,採取上述措施後,在容重不足300KG/M3的情況下,其抗壓強度可達到2MPA以上。假如在大面積的施工中,能夠不亂地達到如斯指標,發泡水泥的優異機能就顯而易見了。

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