建築施工注意事項，請看以下幾點：
1.鋼筋工程
鋼筋的下料、製作，安裝要嚴格按圖紙設計和施工規範要求進行;鋼筋的就位和穿插，應合理安排，有序進行;鋼筋進行焊接連線前，應先做試件，檢驗合格後，方能批次生產和使用。澆築混凝土時，鋼筋的位置一定要放正，防止鋼筋位移。
2.模板工程
(1)在本工程中，牆(柱)、樓板、梁模板主要採用新型的竹(木)面大模板體系，將大大提高混凝土表面的施工質量。
(2)模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性。平臺模板採用碗扣式腳手架體系，具有足夠的強度和穩定性。模板在安裝過程中，要隨時複查其垂直度、中心線標高、幾何尺寸等是否正確，便其達到設計和規範要求。
(3)為保證混凝土的外觀質量，應有防漏漿措施，接縫要嚴密。
3.混凝土工程
施工中加強對現場混凝土攪拌站的嚴格管理，嚴格執行配合比。澆築混凝土前，模板間應清理乾淨，不得有雜物；澆灌混凝土時，應注意保護鋼筋等，隨時檢查模板是否變形、移位，有無漏漿現象。
(1)牆(柱)混凝澆築：
牆(柱)混凝土開始澆築前，應先澆築一層50mm左右的與混凝土內砂漿成份相同的砂漿，然後分層澆築，每層澆築厚度不得超過600mm。
(2)梁、板混凝土澆築：
①澆築前，根據樓層標高，將+50cm控制線引測到柱筋上，用紅漆做好標記。
② 混凝土的布料方法：澆築樓板與梁之前，應先澆築樑柱核心區混凝土，待核心區混凝土振搗密實，澆築完畢後再澆築梁板，澆築兩者之間的間隙時間以不產生冷縫為 宜。樑柱核心區混凝土澆築時不得任意留設施工縫，當為施工流水節拍均衡必須留施工縫時，施工縫必須按施工規範要求設定，下次澆築前必須清理出流淌的砂漿， 並對剔除施工縫處的鬆散石子和浮漿，充分澆水溼潤。
④振搗：頂板、梁採用50振搗棒斜插振搗。
⑤澆築時先用混凝土振搗棒振實，再根據柱鋼筋上的50cm標高控制點，以開問為單位拉對角小白線，用標尺檢測混凝土面頂面標高，採用壓滾和刮槓將混凝土表面壓平，然後人工用木抹子搓平，要求在混凝土終凝前，木抹子搓平遍數不少於3遍，要求紋路直順、深淺均勻、方向一致。
⑥在牆(柱)兩側80-150nnn範圍內，須用2m刮槓刮平，鐵抹子壓光，保證板面平整，以便牆(柱)模板與樓板面接縫嚴密。混凝土澆築過程中，嚴禁用振動棒直接振搗模板。
⑦混凝土澆築時先用長刮尺按標高刮平，在澆築2-6h後，在初凝前用木抹反覆搓壓三遍，使其表面密實，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發，促進養護。
(3)施工縫的處理：
施工縫是結構受力薄弱部位，必須經過以下處理，方可繼續澆築混凝土：
①施工縫的留置：施工縫的位置應在混凝土澆築之前確定，並宜留置在結構受剪較小且便於施工的位置。
②牆(柱)，宜留置在基礎的頂面，或梁的下部、梁的上面;與板連成整體的大截面梁，留置在板底以下20-30mm處；單向板，留設在平行於板的短邊的任何位置;有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆築，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3範圍內。
4.砌體工程
(1)磚、砌塊、水泥必須有出廠合格證及複試報告單，且滿足設計要求;砌筑前應做好砂漿配合比的技術交底及配料的計量準備。應彈好建築物的牆體中心線和控制邊線，經檢查無誤後，方可施工。
(2)砌體應採用合理的組砌方式;按設計要求設過樑、圈樑，拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片要符合設計要求。
5.裝飾工程
(1)在裝飾工程開工前，應先做樣板，定標準，經有關人員認可後，方可大面積施工。裝飾施工每進行一道工序，必須對上一道工序進行全面檢查，全部合格後方能施工。
(2)基層必須平整、堅實、潔淨、無酥鬆、軟化、脫皮等現象，基層含水率應滿足貼上及塗刷要求，基層表面凸起部分應先剔平，如有蜂窩、麻面、孔洞，必須提前3d用聚合物水泥砂漿修補。
(3)內外牆抹灰前，應檢查門、窗、預埋件等位置是否正確，與牆連線是否牢固。
(4)塗料工程使用的膩子應堅實牢固，不得粉化，起皮和裂紋，乾燥後必須打磨平整、光滑。塗料施工時嚴格控制稠度，使其在施工時不流墜。
6.樓、地面工程
(1) 施工前，技術、質檢部門要對各施工班組做出詳細的施工技術交底，使操作班組熟悉施工技術要領，明白施工質量所要達到的質量等級。樓面施工前，為便於樓地面 的成品保護，須在頂棚、牆面抹灰完成後進行，經專案部技術、質檢與粉刷工長、地面施工工長檢查驗收後，辦理工序交接手續，方可進行樓地面工程的施工，對於 未辦理工序交接手續的房間，嚴禁進行樓地面工程的施工。
(2)為防止出現空鼓現象，水泥砂漿的配合比必須嚴格按照設計配合比施工，技術、質檢員必須每天覆核施工配合比，如實做好技術複核記錄;應嚴格控制樓面基層上素水泥漿的塗刷面積，施工員要在現場督促檢查，使各施工班組做到隨塗刷水泥漿，隨時鋪設乾硬性水泥砂漿。
(3)樓地面工程施工前，根據各樓層+50cm標高線向下量測出樓地面層的標高線，作為樓地面工程地面面層的標高控制線，並將此控制線彈在四周牆壁上，彈好後，及時請技術質檢部門對控制線進行復核，對於控制線未經技術複核的控制線，該房間樓地面工程不得施工。
(4) 對於有防水要求的地面施工，除按照上述樓面施工要求進行質量控制外，著重加強對防水層的質量控制。在防水層施工前確保地面找平層的含水率小於 9%，穿過樓板的管道己堵塞密實，經技術質檢對房間基層處理情況驗收合格後，辦理工序交接手續，方可進行防水層施工。防水層施工必須做到施工操作人員持證 上崗，防止無證人員施工，防水層施工完成後，做好蓄水試驗，並報請監理業主驗收，填寫隱蔽驗收單，做好防水層的成品保護工作，方可進行後序工作施工。
（5)工程完成後，做好樓地面成品的保護工作，不得在其上切割材料並防止碰撞，以免影響工程質量造成施工缺陷;要做好各樓層地面砂漿試塊的製作和養護工作。
7.門窗工程
門窗的顏色、零附件質量均應符合現行國家標準、行業標準的規定，並滿足設計要求，並均有防腐蝕處理。
門窗到貨後，應複檢其尺寸，開啟方向、組合杆、附件、外形及平整度均合格後方可接收。
門窗裝入洞口內應橫平豎直，窗框與洞口應彈性連線牢固。
8.屋面及衛生間防水、防滲漏工程。
屋面防滲漏
①屋面防滲漏首先要保證屋面防水層的施工質量。雪雨天及五級以上大風時不得施工。
②在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材接頭收頭等按照設計要求及規範規定進行施工;在屋面拐角、天溝、水落口等處要加鋪卷材附加層。
衛生間水的滲漏
衛生間水的滲漏，主要是透過預留洞口的縫隙或由於防水層破裂，而引起滲漏，或者由於管道堵塞，排水管連線處漏水等。施工時要注意以下幾方面的工作：
立管套管須高出設計樓面20mm;預留洞口的縫隙採用膨脹混凝土搗實，並設專人對該部位進行看護，時間不得少於14d。
嚴格按照圖紙設計及規範要求進行防水塗膜的施工。
安裝地漏時，高度偏差不得超過允許偏差，地面要嚴格遵照基準線施工，地漏周圍要有合理的坡度。
衛生器具安裝完成，要進行試水，以防止管道堵塞及接頭處漏水。
⑤做好衛生間的閉水試驗工作，設專人負責並做好記錄;做好土建與安裝的協調工作。
細小的安全工作做到位了，就不會發生大事故，所以，各建築工地一定要從細小的工作抓起，杜絕不安全隱患的發生。
建築施工注意事項，請看以下幾點：
1.鋼筋工程
鋼筋的下料、製作，安裝要嚴格按圖紙設計和施工規範要求進行;鋼筋的就位和穿插，應合理安排，有序進行;鋼筋進行焊接連線前，應先做試件，檢驗合格後，方能批次生產和使用。澆築混凝土時，鋼筋的位置一定要放正，防止鋼筋位移。
2.模板工程
(1)在本工程中，牆(柱)、樓板、梁模板主要採用新型的竹(木)面大模板體系，將大大提高混凝土表面的施工質量。
(2)模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性。平臺模板採用碗扣式腳手架體系，具有足夠的強度和穩定性。模板在安裝過程中，要隨時複查其垂直度、中心線標高、幾何尺寸等是否正確，便其達到設計和規範要求。
(3)為保證混凝土的外觀質量，應有防漏漿措施，接縫要嚴密。
3.混凝土工程
施工中加強對現場混凝土攪拌站的嚴格管理，嚴格執行配合比。澆築混凝土前，模板間應清理乾淨，不得有雜物；澆灌混凝土時，應注意保護鋼筋等，隨時檢查模板是否變形、移位，有無漏漿現象。
(1)牆(柱)混凝澆築：
牆(柱)混凝土開始澆築前，應先澆築一層50mm左右的與混凝土內砂漿成份相同的砂漿，然後分層澆築，每層澆築厚度不得超過600mm。
(2)梁、板混凝土澆築：
①澆築前，根據樓層標高，將+50cm控制線引測到柱筋上，用紅漆做好標記。
② 混凝土的布料方法：澆築樓板與梁之前，應先澆築樑柱核心區混凝土，待核心區混凝土振搗密實，澆築完畢後再澆築梁板，澆築兩者之間的間隙時間以不產生冷縫為 宜。樑柱核心區混凝土澆築時不得任意留設施工縫，當為施工流水節拍均衡必須留施工縫時，施工縫必須按施工規範要求設定，下次澆築前必須清理出流淌的砂漿， 並對剔除施工縫處的鬆散石子和浮漿，充分澆水溼潤。
④振搗：頂板、梁採用50振搗棒斜插振搗。
⑤澆築時先用混凝土振搗棒振實，再根據柱鋼筋上的50cm標高控制點，以開問為單位拉對角小白線，用標尺檢測混凝土面頂面標高，採用壓滾和刮槓將混凝土表面壓平，然後人工用木抹子搓平，要求在混凝土終凝前，木抹子搓平遍數不少於3遍，要求紋路直順、深淺均勻、方向一致。
⑥在牆(柱)兩側80-150nnn範圍內，須用2m刮槓刮平，鐵抹子壓光，保證板面平整，以便牆(柱)模板與樓板面接縫嚴密。混凝土澆築過程中，嚴禁用振動棒直接振搗模板。
⑦混凝土澆築時先用長刮尺按標高刮平，在澆築2-6h後，在初凝前用木抹反覆搓壓三遍，使其表面密實，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發，促進養護。
(3)施工縫的處理：
施工縫是結構受力薄弱部位，必須經過以下處理，方可繼續澆築混凝土：
①施工縫的留置：施工縫的位置應在混凝土澆築之前確定，並宜留置在結構受剪較小且便於施工的位置。
②牆(柱)，宜留置在基礎的頂面，或梁的下部、梁的上面;與板連成整體的大截面梁，留置在板底以下20-30mm處；單向板，留設在平行於板的短邊的任何位置;有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆築，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3範圍內。
4.砌體工程
(1)磚、砌塊、水泥必須有出廠合格證及複試報告單，且滿足設計要求;砌筑前應做好砂漿配合比的技術交底及配料的計量準備。應彈好建築物的牆體中心線和控制邊線，經檢查無誤後，方可施工。
(2)砌體應採用合理的組砌方式;按設計要求設過樑、圈樑，拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片要符合設計要求。
5.裝飾工程
(1)在裝飾工程開工前，應先做樣板，定標準，經有關人員認可後，方可大面積施工。裝飾施工每進行一道工序，必須對上一道工序進行全面檢查，全部合格後方能施工。
(2)基層必須平整、堅實、潔淨、無酥鬆、軟化、脫皮等現象，基層含水率應滿足貼上及塗刷要求，基層表面凸起部分應先剔平，如有蜂窩、麻面、孔洞，必須提前3d用聚合物水泥砂漿修補。
(3)內外牆抹灰前，應檢查門、窗、預埋件等位置是否正確，與牆連線是否牢固。
(4)塗料工程使用的膩子應堅實牢固，不得粉化，起皮和裂紋，乾燥後必須打磨平整、光滑。塗料施工時嚴格控制稠度，使其在施工時不流墜。
6.樓、地面工程
(1) 施工前，技術、質檢部門要對各施工班組做出詳細的施工技術交底，使操作班組熟悉施工技術要領，明白施工質量所要達到的質量等級。樓面施工前，為便於樓地面 的成品保護，須在頂棚、牆面抹灰完成後進行，經專案部技術、質檢與粉刷工長、地面施工工長檢查驗收後，辦理工序交接手續，方可進行樓地面工程的施工，對於 未辦理工序交接手續的房間，嚴禁進行樓地面工程的施工。
(2)為防止出現空鼓現象，水泥砂漿的配合比必須嚴格按照設計配合比施工，技術、質檢員必須每天覆核施工配合比，如實做好技術複核記錄;應嚴格控制樓面基層上素水泥漿的塗刷面積，施工員要在現場督促檢查，使各施工班組做到隨塗刷水泥漿，隨時鋪設乾硬性水泥砂漿。
(3)樓地面工程施工前，根據各樓層+50cm標高線向下量測出樓地面層的標高線，作為樓地面工程地面面層的標高控制線，並將此控制線彈在四周牆壁上，彈好後，及時請技術質檢部門對控制線進行復核，對於控制線未經技術複核的控制線，該房間樓地面工程不得施工。
(4) 對於有防水要求的地面施工，除按照上述樓面施工要求進行質量控制外，著重加強對防水層的質量控制。在防水層施工前確保地面找平層的含水率小於 9%，穿過樓板的管道己堵塞密實，經技術質檢對房間基層處理情況驗收合格後，辦理工序交接手續，方可進行防水層施工。防水層施工必須做到施工操作人員持證 上崗，防止無證人員施工，防水層施工完成後，做好蓄水試驗，並報請監理業主驗收，填寫隱蔽驗收單，做好防水層的成品保護工作，方可進行後序工作施工。
（5)工程完成後，做好樓地面成品的保護工作，不得在其上切割材料並防止碰撞，以免影響工程質量造成施工缺陷;要做好各樓層地面砂漿試塊的製作和養護工作。
7.門窗工程
門窗的顏色、零附件質量均應符合現行國家標準、行業標準的規定，並滿足設計要求，並均有防腐蝕處理。
門窗到貨後，應複檢其尺寸，開啟方向、組合杆、附件、外形及平整度均合格後方可接收。
門窗裝入洞口內應橫平豎直，窗框與洞口應彈性連線牢固。
8.屋面及衛生間防水、防滲漏工程。
屋面防滲漏
①屋面防滲漏首先要保證屋面防水層的施工質量。雪雨天及五級以上大風時不得施工。
②在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材接頭收頭等按照設計要求及規範規定進行施工;在屋面拐角、天溝、水落口等處要加鋪卷材附加層。
衛生間水的滲漏
衛生間水的滲漏，主要是透過預留洞口的縫隙或由於防水層破裂，而引起滲漏，或者由於管道堵塞，排水管連線處漏水等。施工時要注意以下幾方面的工作：
立管套管須高出設計樓面20mm;預留洞口的縫隙採用膨脹混凝土搗實，並設專人對該部位進行看護，時間不得少於14d。
嚴格按照圖紙設計及規範要求進行防水塗膜的施工。
安裝地漏時，高度偏差不得超過允許偏差，地面要嚴格遵照基準線施工，地漏周圍要有合理的坡度。
衛生器具安裝完成，要進行試水，以防止管道堵塞及接頭處漏水。
⑤做好衛生間的閉水試驗工作，設專人負責並做好記錄;做好土建與安裝的協調工作。
細小的安全工作做到位了，就不會發生大事故，所以，各建築工地一定要從細小的工作抓起，杜絕不安全隱患的發生。