如果斷線頭成馬尾狀,可能是過線鉤有毛刺、夾線器夾線量過緊、挑線簧挑線量過大。如果斷線頭成切割狀,可能是機器的有關機械結構位置發生變動、拆裝過程中沒有按照原來的位置進行拆裝、零部件受到斷針和其他工件的碰撞損傷、零部件邊緣有毛刺等。如果一根線上發生一兩股斷紗,可能是壓腳高度過高所致。原因1:線團到機針過線環節有毛刺或表面粗糙,面線損傷而毛斷。解決方法:過面線各環節點均拋光,轉角處應圓滑處理。原因2:面線夾線器未調整好,由於張力不適引起的斷線。解決方法:調整張力,使底/面線交接點處於縫料中間。原因3:旋梭勾線及過線處有毛刺,不光滑,使面線損傷而毛斷。解決方法:拋光旋梭各過線處。原因4:旋梭定位勾與旋梭之間間距過小,凸頭處不光滑,使面線扎斷或毛斷。解決方法:調整間隙,定位勾凸頭處拋光。原因5:針板容針孔偏離機針中心或孔兩端有毛邊,壓腳孔底有毛刺。解決方法:糾正拋光各處。原因6:挑線簧扭力及行程不合適。解決方法:調整彈簧。原因7:縫紉機頭內跳線連桿有鬆動。解決方法:調整並緊固各螺絲。原因8:機頭於旋梭之間的傳動有串動或有間隙。解決方法:調整螺傘齒輪咬合間隙或調整上下主傳動軸同步帶張緊輪力。原因9:機針彎曲。解決方法:更換機針。原因10:使用了不合格的梭殼或縫線。解決方法:更換優質梭殼或縫線。
如果斷線頭成馬尾狀,可能是過線鉤有毛刺、夾線器夾線量過緊、挑線簧挑線量過大。如果斷線頭成切割狀,可能是機器的有關機械結構位置發生變動、拆裝過程中沒有按照原來的位置進行拆裝、零部件受到斷針和其他工件的碰撞損傷、零部件邊緣有毛刺等。如果一根線上發生一兩股斷紗,可能是壓腳高度過高所致。原因1:線團到機針過線環節有毛刺或表面粗糙,面線損傷而毛斷。解決方法:過面線各環節點均拋光,轉角處應圓滑處理。原因2:面線夾線器未調整好,由於張力不適引起的斷線。解決方法:調整張力,使底/面線交接點處於縫料中間。原因3:旋梭勾線及過線處有毛刺,不光滑,使面線損傷而毛斷。解決方法:拋光旋梭各過線處。原因4:旋梭定位勾與旋梭之間間距過小,凸頭處不光滑,使面線扎斷或毛斷。解決方法:調整間隙,定位勾凸頭處拋光。原因5:針板容針孔偏離機針中心或孔兩端有毛邊,壓腳孔底有毛刺。解決方法:糾正拋光各處。原因6:挑線簧扭力及行程不合適。解決方法:調整彈簧。原因7:縫紉機頭內跳線連桿有鬆動。解決方法:調整並緊固各螺絲。原因8:機頭於旋梭之間的傳動有串動或有間隙。解決方法:調整螺傘齒輪咬合間隙或調整上下主傳動軸同步帶張緊輪力。原因9:機針彎曲。解決方法:更換機針。原因10:使用了不合格的梭殼或縫線。解決方法:更換優質梭殼或縫線。