1.鑽頭體按設計要求加工，並嚴格檢查內,外直徑，各部同心度，螺紋尺寸與精度，壁厚與錐度，嵌骨，翼片焊接牢固程度等。 2.鑲嵌硬質合金要用分規或樣板，在鑽頭唇面和翼片上標出每塊合金的正確位置。加工鑲嵌槽要與合金規格相適應，鑲嵌時應用銅板。 （棒） 墊著不能用鐵錘直接擊打。鑲嵌不同高度合金,可先按順序粒數層次要求擺入模具內燒結成片含金,可先按順序粒數層次要求擺入模具內燒結成片然後鑲嵌完,要用量具仔細檢查校正內,外,底出刃規格。

硬質合金鑽頭工藝流程包括。加工鑽頭體，鑲嵌合金，焊接合金，修磨切削具等。

(1)鑽頭體按設計要求加工，並嚴格檢查內、外直徑，各部同心度，螺紋尺寸與精度，壁厚與錐度，嵌骨、翼片焊接牢固程度等。

(2)鑲嵌硬質合金要用分規或樣板，在鑽頭唇面和翼片上標出每塊合金的正確位置。加工鑲嵌槽要與合金規格相適應，鑲嵌時應用銅板(棒)墊著不能用鐵錘直接擊打。鑲嵌不同高度合金，先鑲嵌出刃低的，再鑲出刃高的。針狀合金和無心鑽頭翼片含金，可先按順序粒數層次要求擺入模具內燒結成片然後鑲嵌。合金鑲嵌完，要用量具仔細檢查校正內、外、底出刃規格。

(3)焊接硬質合金，目前各隊多用乙炔一氧氣法焊接。這種方法裝置工具不多，操作簡便。焊接時先將鑽頭體及合金預熱到850℃(呈桃紅色)左右，加硼砂去掉鑽頭合金表面的氧化物，燒溶黃銅焊條充滿焊縫，將合金依次焊好後，把鑽頭放入石灰粉中緩慢冷卻。燒焊時注意加熱溫度不得過高和過低，過高硬質合金會產生重結晶和急劇氧化而降低強度’加溫不足，焊條熔化不好，流動性差，易堵塞焊縫，出現“假焊”而降低焊接強度。

此外，還有箱室電爐矽碳棒加熱焊接法。這種焊接方法溫度掌握比較準確，成批焊接無心鑽頭合金翼片效率高，質量好，現有少數隊使用。浸焊法要有重油坩堝，浸焊爐裝置。生產程式是先將鑲嵌好的鑽頭放入硼砂溶液中清除氧化物，再預熱到400～500℃。同時在坩堝內熔化銅焊料，並在焊液中加入10%食鹽。

熔化後再加入少許氧化鋇清除溶液中的渣子。銅液加熱到800～1000℃，把預熱的鑽頭放在浸入銅液16～20毫米的托架上，約四十分鐘後，提出鑽頭緩慢冷卻。這種方法適合成批生產鑽頭。

紅爐燒焊鑽頭現在一般不用了，但在條件較差，材料供應有困難的地區仍可用此法解決鑽頭的鑲焊問題，以適應生產大幹快上的需要。

以上方法都屬於高溫焊接法。

金屬膠(鑽頭膠)粘結法是一種加工鑽頭的低溫粘結新工藝，生產試驗表明有廣闊的發展前途。J-19型高強度鑽頭膠是一種高分子化合物，是黃色半透明的半固體物，溫熱後呈粘稠狀。它由環氧樹脂、聚碸、雙氰胺、六甲基甲醯胺配合而成，膠接硬質合金的常溫強度達到543公斤釐米²，基本適應鑽頭在鑽進時的工作條件。

(4)修磨合金鑽頭採用碳化矽砂輪，粗磨用36～46粒度砂輪，細磨用60～80粒度砂輪。修磨時採用連續澆水冷卻，以保合金質量。