砼澆築是將拌制好的混凝土料澆築入倉、平倉、搗固密實的施工過程。
1、澆築要求連續、均勻並防止混凝土產生離析。
2、平倉是用人工或機械的方法，將整個澆築的倉面均勻攤平和充滿混凝土料。
3、搗固密實亦稱振搗，有人工搗固和機械振搗兩種，水利工程中普遍採用機械振搗方法。
基本操作要求是：
1、在混凝土澆築工序中，應控制均勻性和密實性。多采用泵送入模，連續澆築。當不能一次連續澆築時，可留設施工縫或後澆帶分塊澆築。
2、混凝土運輸、輸送入模的過程宜連續進行，從攪拌完成到澆築完畢的延續時間不宜規定，且不應超過限值規定。摻早強型減水外加劑、早強劑的混凝土以及有特殊要求的混凝土，應根據設計及施工要求，透過試驗確定允許時間。
3、混凝土澆築的布料點宜接近澆築位置，應採取減少混凝土下料衝擊的措施，並應符合下列規定：
（1）、宜先澆築豎向結構構件，後澆築水平結構構件。
（2）、澆築區域結構平面有高差時，宜先澆築低區部分再澆築高區部分。
（3）、混凝土澆築後，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對混凝土裸露表面進行抹面處理。
（4）、結構面標差異較大處，應採取防止混凝土反湧的措施，並且宜按先低後高的順序澆築混凝土。
（5）、澆築混凝土應連續進行，如必須間歇，其問歇時間應儘量縮短，並應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2 小時應按施工縫處理。
（6）、在施工作業面上澆築混凝土時應布料均衡。應對模板和支架進行觀察和維護，發生異常情況應及時處理。混凝土澆築應採取措施避免造成模板內鋼筋、預埋件及其定位件移位。
擴充套件資料：
混凝土澆築與振搗的一般要求：
1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆築高度如超過3米時必須採取砼措施，用串桶或溜管等。
2、澆築混凝土時應分段分層連續進行，澆築層高度應根據砼供應能力，一次澆築方量，砼初凝時間，結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。
3、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大於振搗作用半徑的1.5倍，一般為30—40cm。振搗上一層時應插入下一層5—10cm，以使兩層砼結合牢固。
振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器或稱平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。
4、澆築混凝土應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應儘量縮短，並應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。當混凝土凝結時間小於2h時，則應當執行混凝土的初凝時間。
5、澆築混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵柱的混凝土澆築。
砼澆築是將拌制好的混凝土料澆築入倉、平倉、搗固密實的施工過程。
1、澆築要求連續、均勻並防止混凝土產生離析。
2、平倉是用人工或機械的方法，將整個澆築的倉面均勻攤平和充滿混凝土料。
3、搗固密實亦稱振搗，有人工搗固和機械振搗兩種，水利工程中普遍採用機械振搗方法。
基本操作要求是：
1、在混凝土澆築工序中，應控制均勻性和密實性。多采用泵送入模，連續澆築。當不能一次連續澆築時，可留設施工縫或後澆帶分塊澆築。
2、混凝土運輸、輸送入模的過程宜連續進行，從攪拌完成到澆築完畢的延續時間不宜規定，且不應超過限值規定。摻早強型減水外加劑、早強劑的混凝土以及有特殊要求的混凝土，應根據設計及施工要求，透過試驗確定允許時間。
3、混凝土澆築的布料點宜接近澆築位置，應採取減少混凝土下料衝擊的措施，並應符合下列規定：
（1）、宜先澆築豎向結構構件，後澆築水平結構構件。
（2）、澆築區域結構平面有高差時，宜先澆築低區部分再澆築高區部分。
（3）、混凝土澆築後，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對混凝土裸露表面進行抹面處理。
（4）、結構面標差異較大處，應採取防止混凝土反湧的措施，並且宜按先低後高的順序澆築混凝土。
（5）、澆築混凝土應連續進行，如必須間歇，其問歇時間應儘量縮短，並應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2 小時應按施工縫處理。
（6）、在施工作業面上澆築混凝土時應布料均衡。應對模板和支架進行觀察和維護，發生異常情況應及時處理。混凝土澆築應採取措施避免造成模板內鋼筋、預埋件及其定位件移位。
擴充套件資料：
混凝土澆築與振搗的一般要求：
1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆築高度如超過3米時必須採取砼措施，用串桶或溜管等。
2、澆築混凝土時應分段分層連續進行，澆築層高度應根據砼供應能力，一次澆築方量，砼初凝時間，結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。
3、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大於振搗作用半徑的1.5倍，一般為30—40cm。振搗上一層時應插入下一層5—10cm，以使兩層砼結合牢固。
振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器或稱平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。
4、澆築混凝土應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應儘量縮短，並應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。當混凝土凝結時間小於2h時，則應當執行混凝土的初凝時間。
5、澆築混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵柱的混凝土澆築。