網印製版用重氮感光膠的使用方法—網印製版用感光膠包括重鉻酸鹽系感光膠、重氮鹽系感光膠和單液型感光膠，重氮鹽系感光膠一般由重氮樹脂、醋酸乙烯與聚乙烯醇按一定比例配製而成，也稱重氮感光膠，是目前常用的網印製版感光材料。　　重氮感光膠可分為耐溶劑型和耐水型兩大類，本文將以星光系列重氮感光膠為例，介紹重氮感光膠的使用方法。　　耐溶劑型感光膠適用於溶劑型油墨，主要用於廣告標牌、陶瓷貼花紙、塑膠、玻璃、金屬製品的網印；耐水型感光膠適用於印染、織物印花、Ｔ恤衫彩色網點印刷等，採用水性油墨，水性漿料的網版印刷。　　製版工藝流程如下：　　繃網→清洗→乾燥→塗布感光膠→乾燥→曝光→顯影→乾燥→修版→固化處理→印刷。　　1.繃網及清洗　　首先，按印刷要求選擇合適的網框及絲網，透過機械或手工繃網，然後對網框進行清洗，一般選用專用的清洗劑或中性、弱鹼性洗滌劑反覆擦拭，必要時可同時使用磨網膏打磨，用清水沖洗乾淨待用。　　2.配製感光膠　　重氮感光膠的組分比例：膠體1000g＋重氮光敏劑8~10g+水50~100ml。　　配製順序：　　①在50~100ml水中倒入光敏劑粉末8~10g；　　②攪拌溶解成液體；　　③將溶解的光敏劑倒入1000g膠體中攪拌均勻；　　④消泡30~60分鐘，靜置2~3小時後使用。　　配製要點：　　①水的用量要根據塗布用膠體黏度要求而定；　　②一定將光敏劑粉末全部溶解後再倒入膠體；　　③攪拌時按順時針方向，以免產生氣泡；　　④感光膠未配前保質期為1年，配製後最佳使用期限15天左右，低溫儲存可達２個月或更長時間。　　3.塗布感光膠　　將消泡後的感光膠直接倒入上漿器中，倒入量要佔上漿器容積的一半以上；將清洗後的網框固定在支架上與水平面成80±5°角，上漿器與絲網面成75°角，由下至上均勻刮塗，先塗布印刷面，後塗布刮印面，一般要求網版上下倒換塗布4次，然後放入烘箱內乾燥，切記，每次塗布之間網版必須乾透。此外，塗布次數還要根據印刷要求適當增加，以控制膠層厚度。　　4.乾燥　　乾燥溫度在40℃最為適當，有條件的可選擇烘箱等裝置，無條件時可用電吹風、電扇等簡易工具，但必須在無灰塵的環境中工作，以免影響網版質量。　　5.曝光重氮系列感光膠的感光波長為330~430nm，可用碘鎵燈、超高壓水銀燈及其他同類光源。曝光最好選用專業曬版機，膠片與感光膠膜要抽實壓緊；無條件的可採用沙袋加壓，以防止光線折射，影響曬版質量。　　常用的曬版引數有：　　①1.3kW碘鎵燈，燈距1m，曝光250~300脈衝。　　②1kW高壓汞燈，燈距60cm，曝光2分鐘左右。　　③40W紫外線燈管6根，間距5~10cm，燈距為15cm，曝光3~5分鐘。　　6.顯影　　曝光後網版要在水中浸泡2分鐘左右，再用噴槍或加壓自來水沖洗至圖案清晰，然後用40℃熱風吹乾或自然晾乾。　　7.修版　　將乾燥後的網版用封網膠進行修補，修補的地方膠層不宜太厚。　　8.固化　　若要提高網版耐印力，可將修補後的網版進行二次曝光，之後再塗刷外固化劑進行固化處理。　　外固化劑的使用方法是，用海綿蘸取外固化液塗刷膠膜正反兩面，塗刷均勻後，放入40℃的烘箱內烘烤10~20分鐘，即可上機印刷。另外，還有一種無須烘烤的外固化劑，其使用方法同前，但不需要烘烤乾燥，即可印刷。　　9.製版常見故障分析及解決方法　　曬版時需嚴格按要求操作，以獲得最佳效果。在製版中遇到常見故障，操作者應儘快分析故障原因，並用相應的辦法解決。