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1 # 工廠管理課堂
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2 # 古哥科技
古哥認為重點5個方向:專業技能、通用技能、團隊激勵、溝通協調、經營技能
在回答這個問題前,我們分析一下某招聘網上年薪超20W的PMC經理要求的技能
01
專業技能從上面的崗位職責和崗位要求可以看出PMC經理最重要的就是升譜專業技能,專業技能這個非常大,具體是哪些呢?
公司整體生產計劃的統籌、稽核能力;
公司整體產能負荷把握能力;
公司整體訂單的預測能力;
公司PMC相關流程、制度設計最佳化能力
公司整體庫存把控能力
等等,這些專業具體對應你崗位KPI,越專業越好,這樣也可避免下屬挑戰你,作為經理級別了,事務性做得相對比較少,不代表你就可以不會,下屬挑戰你的時候,你可以立即做得比他更好。
02
通用技能作為一個PMC經理,古哥認為一些通用技能也是要熟練掌握的,因為PMC經理在很多中小企業是一個“大保姆”,什麼都要會,什麼事都好像和PMC經理有關,具體用哪些通用技能呢?
辦公軟體能力,首推的就是PPT和Excel
ERP軟體能力,至少要熟練操控兩個不同風格的ERP ( SAP 甲骨文、金蝶、用友)
電腦通用技能,基本的電腦知識
演講技能,一個PMC經理要能說會道
03
團隊激勵作為公司的龍頭,你需要非常高的團隊激勵技能,帶領你的團隊,激勵公司各部門朝著一個目標奮鬥,因為PMC經理,做過的就清楚,壓力是相當大的,面對以下問題:
1、車間停工待料
2、裝置模具異常
3、訂單資料出錯
具體看下圖,激勵團隊的技能就是最核心的能力之一!
04
溝通協調以上10幾種問題,都需要PMC經理具備溝通協調能力,這個溝通協調能力通俗點說就是充當好角色,什麼時候做“紅臉”?什麼時候做“黑臉”只有經過無數次溝通才能鍛煉出來的,平時沒有案例的時候思考以下溝通問題?
生產部門指責銷售部門下單太急,太小
銷售部門指責生產部門生產效率太低,製造週期太長,而且品質不好
品質部門指責採購部門一天到晚上下急單,檢驗週期都不夠
採購部門指責倉庫自己辛苦追回來的貨,倉庫因為“爆”倉了不收貨
倉庫部門指責計劃部門下達的指令,一天到晚轉產,緊急配送
計劃部門我能指責哪個部門?
05
經營技能最核心的技能,一個PMC經理要站的高度要相對較高,把生產計劃變成經營計劃,如何把公司經營好,產生價值,是否從以下方向經營
1、縮短交貨週期為業務部門提供支援
2、提高庫存週轉率
3、降低庫存金額
4、平衡生產,減少人員異動
5、最佳化供應鏈,為公司保證後方
6、減少異常工時
7、打破部門牆,減少溝通成本
總之,學習無止境,加油!
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3 # 奔放的貝殼
我做了17年PMC相關的工作,來回答一下這個問題:
1、溝通協調能力
做為PMC經理,這個能力最重要,對內來說:上級要對老闆,平級基本上要跟公司其它各部門經理打交道,下級要給主管、員工處理問題。對外來說:要給客戶、供應商協調交期,產能等。
2、資料思維、流程思維
PMC經理要對資料敏感,比如排產時的交貨量、生產量、產能資料等,比如庫存量、採購量等,比如生產成本、銷售產值、採購金額等
流程思維主要是處理問題時,儘量遵循流程化處理,做到有理有據,當然特殊情況可以例外。
這兩個思維也是PMC經理在面對企業資訊化的一個基本思維,企業上ERP系統,受益最大的就是PMC部門和財務部門,如果實施得好,對PMC經理來說就擁有了一個管理工具,很多事情可以事半功倍。
3、經營意識
在企業裡,PMC這個崗位很鍛鍊人,如果單純的從交付上去考慮問題,最終的結果不一定能令老闆滿意,所以我們要站在經營角度,或者說是老闆角度考慮問題。在市場訂單結構、生產成本降低、資金週轉速度上去提供一些決策性的建議。
回覆列表
做人PMC經理,個人覺得有幾個方面要注意:
部門工作分配統籌能力,怎麼把PMC部門的工作合力安排給下屬,使生產計劃和物料控制能夠協調執行,需要自己對整個部門的工作內容和相互關係有深刻的理解,這樣才能使部門效益最大化。
資料統計分析能力,PMC部門需要統籌公司的資源,創造最大收益,作為PMC經理需要隨時掌握銷售訂單,預測訂單資料,還需要對訂單的產品型號進行縱向分析,做出自己的判斷和預測,同期訂單是呈現增長還是減少趨勢?和現有產能是否匹配?產品是否是常規產品?與庫存備料和供應商備料是否一致?只有對資料進行統計分析,縱向、橫向對比才能獲取有用的資訊,在計劃安排和物料準備上掌握主動。
溝通協調能力,PMC和銷售部門、生產部門、研發部門、倉儲部門、採購部門都有密不可分的聯絡,一個環節出現就需要積極主動參與協調,同時要把問題帶來的影響反饋給相應部門。例如物料不能及時到料,就需要和採購、供應商確認最真實的資訊,是延誤幾天到,還是供應商缺少材料,裝置故障,什麼時間可以恢復供應?然後把資訊反饋給生產部門原定生產計劃需要變更,通知銷售對應訂單可能需要延期等等。良好的溝通可以減少公司損失,使各部門變被動為主動。
要有大局觀,不能只關注自己平時看到的,也要抓住看不到的,例如供應商處理的未交、供應商的材料備貨,材料倉的庫存金額,是否配套,材料週轉率如何?呆滯物料和待處理物料金額比例是多少?進來金額和發貨金額是否合理?這些都需要掌握資料並時刻注意控制。