主要取決於水泥石強度及水泥漿與骨料表面的黏結 強度。水泥強度等級越高，水泥石強度越大；使用同一種水泥，則 水膠比越小，水泥石強度越髙，因為混凝土幹後內部孔隙就少，等 於增加了混凝土抵抗荷載的有效斷面，減小了孔周圍的應力集中， 水泥石強度越大與骨料黏結強度也越高。如果水膠比小而和易性仍 能得到改善，則混凝土強度還因此得到提高，這主要取決於外加劑 的效能以及外加劑與水泥的相容性。混凝土的耐久性混凝土的耐用程度，或混凝土的使用年 限統稱混凝土耐久性。混凝土不僅要能安全地承受荷載，還得根據 使用上的具體特定要求及周圍自然環境有相當的耐久性。在設計、 施工、材料影響混凝土耐久性的三大板塊上，材料無疑有著十分重要的作用。

　　混凝土強度不足的原因：

　　一. 原材料質量差

　　骨料(砂，石)質量不達標。例如：石子強度低;石子體積穩定性差;石子形狀與表面狀態不良，砂，石子中有機雜質含量高，含泥量高等。

　　水泥質量不良。例如：水泥實際活性低;水泥安定性不合格。

　　拌合水質量不合格。

　　外加劑質量不合格或組成配比不當。

　　二. 混凝土配比不當

　　混凝土配比是決定強度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影響混凝土強度，其他如用水量，砂率，骨灰比等也影響混凝土的各種效能，從而造成強度不足事故。

　　三. 施工工藝不正確

　　澆築時水泥漿漏失嚴重，混凝土假凝，初凝，振搗不實;攪拌不佳，時間過短或過長造成不均;養護不當，如早期缺水乾燥，受凍等。

　　四. 試塊未經標準養護或未按規定製作

　　出現混凝土強度不足時，使用固威GWZ820混凝土增強劑可以快速有效地提高回彈強度。

　　混凝土增強劑是一種水溶性的液態產品，期主要成分為具有反應活性的鹼金屬矽酸鹽或改性的鹼金屬矽酸鹽催化劑，助劑等。

　　混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透到混凝土內部，與混凝土中水泥水化的副產物發生二次反應，生成大量的二氧化矽凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內部毛細微孔，從而增加混凝土表面的密實性，抗壓強度，硬度和耐磨性，快速地提高回彈強度。

　　使用混凝土增強劑的注意事項：

　　1. 因各種原因造成的混凝土構件表面強度不夠，起砂，起灰，可以使用固威GWZ820混凝土增強劑進行硬化處理。處理後的構件表面硬度和耐磨性明顯增加，但這種處理方式對原構件的外觀沒有改變，因此不會對原構件的損傷有修復作用。若想修復原構件的損傷(如坑洞，裂縫等)，必須採取修復或整體打磨等方法。

　　2. 為了保證混凝土表面增強劑能更多的滲入混凝土內部，建議新澆築的混凝土構件至少7天溼養護，完全乾燥後在施工。

　　3. 對混凝土構件表面增強需要說明的是，混凝土原構件的原始強度越好，混凝土表面增強劑能提升的幅度就越小，對於C30以上的混凝土，混凝土表面增強劑對它的強度提升能力就已經和有限了。

　　混凝土強度不夠會對鋼筋混凝土構件的承載能力產生不同的影響，同時也會使構件截面裂縫變寬增大和構件耐久性降低，因此在混凝土的施工過程中應進行施工質量的控制，對混凝土強度大不到設計值的已建結構應及時根據不同的影響程度及構件的重要程度採取相應的措施，確保建築物能夠滿足安全和正常的使用要求。

混凝土是由膠凝材料、粗細骨料、水、外加劑按一定比列配製，經過攪拌、澆築、硬化而成的一種建築材料。混凝土是一種非勻質的多相體（固 液 氣），對混凝土質量影響的因素較多。從以下幾點說混凝土的質量影響因素。

1、強度質量：配合比，水泥的強度等級、用量，配合比中粗細骨料的比例。粗骨料的級配、粒形、粒徑、含泥量，細骨料的顆粒級配，含粉量，泥塊含量。以及預拌過程的下料精度、施工過程是否私自加水都會對強度有影響。

2、外觀質量:施工過程中振搗、施工工序，砂率是否合適，鋼筋的保護層厚度，養護是否到位等都會造成外觀質量的影響。振搗不密實容易出現孔洞，砂率過高容易出現蜂窩麻面，保護層厚度不夠容易出現露筋和順筋裂縫，施工工序沒有嚴格執行標準和養護不到位容易產生幹縮裂縫。

3、耐久性：摻合料的摻入比列，混凝土中的鹼集料含量，泥塊含量以及其他一些會在後期產生不良化學反應的有害物質都會對混凝土的耐久性有影響。

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