1.選擇變頻器首選根據配用電機的容量來選擇

2.變頻器型別的選擇

（1）通用型變頻器，通常指沒有向量控制的變頻器，也稱簡易型變頻器

（2）高效能變頻器，，指配備向量控制功能的變頻器

（3）專用型變頻器，，針對莫種機械而設計的變頻器，，如水泵、風機用變頻器，電梯用變頻器，起重機械專用變頻器、張力控制專用變頻器等

根據生產機械的具體情況進行選擇

變頻器在選型號時有哪些需要注意的問題？

答；變頻器按用途分為:通用型變頻器、高效能變頻器和專用變頻器。專用變頻器是針對某種型別的機械而設計的變頻器，如風機、泵類等。

對於如何選擇變頻器取決於電機所驅動的機械負載；而機械負載一般分為三種負載特性:①恆轉矩負載、②平方轉矩負載、③恆功率負載；電動機功率與轉速和轉矩的乘積成正比，即使對於相同功率的電動機，負載性質不同，所需的變頻器容量也不相同。其中平方轉矩負載所需的變頻器容量較恆轉矩負載的低，所以得出變頻器和電動機組合成一個變頻調速系統，並且兩者之間的技術引數均符合要求時，才能夠滿足低速及高速條件下的負荷轉矩要求。

變頻器的選擇要根據驅動電動機容量、負載特性等來選擇。一般通用變頻器是根據4極電動機來設定驅動電動機容量的。因此，電動機極數不同、負載特性不同，選擇的變頻器型號和容量也不同。不是4極的電動機，應按電流來校驗所選變頻器是否合適。

變頻器的容量選擇與電動機的容量能否充分發揮密切相關。變頻器容量選擇得過小，則電動機的潛力就不能充分發揮;相反，變頻器容量選擇得過大，變頻器的餘量就顯得沒有意義，且增加了不必要的投資。

正確選擇變頻器的工作制。變頻器由半導體器件等組成。半導體器件的發熱時間常數小(通常以分鐘計)，而且過載超溫對它們影響嚴重，所以通常都為半導體電力電子裝置規定了嚴格的負載條件大量基本負載電流、過負載電流及持續時間和頻率(允許過電流再現的間隔時間)。

例如；變頻器的型別要根據負載要求來選擇。

①對於恆轉矩類負載，如擠壓機、攪拌機、傳送帶、廠內運輸電車、起重機構等，如採用普通功能型變頻器，要實現恆轉矩調速，常採用加大電動機和變頻器容量的辦法，以提高低速轉矩；如採用具有轉矩控制功能的高功能型變頻器來實現恆轉矩負載的調速執行。則更理想。因為這種變頻器低速轉矩大，靜態機械特性硬度大，不怕負載衝擊，具有挖土機特性。

②對於要求精度高、動態效能好、速度響應快的生產機械如造紙機、注塑機、軋鋼機等，應採用向量控制或直接轉矩控制的高效能型通用變頻器。

④對於風機、泵類負載，由於負載轉矩與轉速的平方成正比低速時負載轉矩較小，通常可選擇專用或普通功能型通用變頻器

必須指出，有些通用型變頻器對三種負載都可以適用。

(1)變頻器與電動機合理配套需要注意的問題；

為了實現變頻器與電動機合理配套，達到理想的調速與節能執行、在兩者的配置上應注意以下問題。

①由於變頻器輸出的電源往往帶有高次諧波，從而會增加電動機的總損耗，即使在額定頻率下執行，電動機輸出轉矩也會有所降低，如在額定頻率以上或以下調速時，電動機額定輸出轉矩都不可能用足。要是不論轉速高低，都始終需要額定轉矩輸出，則應採用容量較大的電動機降容使用才行。

②從效率(即節能)角度出發，應注意以下幾點。

a、變頻器功率值與電動機功率值相當時最合適，以利變頻器在較高的效率下執行。

b、在變頻器功率分級與電動機功率分級不相同時，則變頻器的功率要儘可能接近電動機的功率，但應略大於電動機的功率。

c、當電動機頻繁啟動、制動工作或過載啟動且較頻繁工作時，可選用大一級的變頻器，以利於變頻器長期、安全地執行。

d、當電動機實際功率有富餘時，可以考慮選用功率小於電動機功率的變頻器，但要注意瞬時峰值電流是否會造成過電流保護動作。

e、當變頻器與電動機功率不相同時，則必須相應調整節能程式的設定，以達到較高的節能效果。

變頻器在U/F為常數的工作方式下，電動機啟動轉矩與頻率成正比，所以在低頻啟動時，啟動轉矩極小。例如，10Hz時某Y系列電動機輸出轉矩約為額定轉矩的50％，所以在選擇電動機型別時，要特別注意低頻啟動轉矩的變化。

種載啟動時，應該考慮靜摩擦轉矩的問題，電動機必須有足夠大的啟動轉矩來確保種載啟動。

電動機不是4極時，變頻器容量的選擇，就不能僅僅以電動機的容量來選擇變頻器的容量，必須用電流來校核它。

以上為個人觀點，僅供大家參考。

知足常樂2019.4.1日於上海